[發(fā)明專利]CNC加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010149453.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111015350B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪祖根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊克電氣股份有限公司;蘇州金萊克汽車電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B23Q11/10;F26B21/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 周修文

本發(fā)明公開(kāi)了一種CNC加工系統(tǒng)，通過(guò)供料裝置，向CNC加工系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)供料；再通過(guò)第一抓取裝置，將待加工工件抓取至第一CNC機(jī)床上進(jìn)行加工，加工后，又通過(guò)第一抓取裝置，將加工后的工件通過(guò)操作口處放置在清潔裝置中進(jìn)行清潔，保證工件進(jìn)入下段工序中CNC機(jī)床上之前為清潔、干凈，避免殘屑的殘留而影響工件的裝夾，有利于提高CNC加工精度。由于本CNC加工系統(tǒng)全程自動(dòng)化控制，完全取代人工手動(dòng)操作，因此，極大提高了工件清潔效率和清潔質(zhì)量。同時(shí)，也有效避免殘屑或者切削液飛濺眼睛，有利于保證作業(yè)人員的人身安全。清潔后的工件，通過(guò)第二抓取裝置、第三抓取裝置及壓裝裝置，將加工后的工件抓取至第三CNC機(jī)床上，如此，保證CNC加工系統(tǒng)穩(wěn)定、持續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種CNC加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

CNC(Computerized Numerical Control 譯為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù))加工為計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，通過(guò)數(shù)控加工語(yǔ)言控制數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，對(duì)工件進(jìn)行加工。

由于工件安裝在機(jī)床夾具上的角度、深度具有明確規(guī)定，因此，經(jīng)過(guò)加工后的工件進(jìn)入下段CNC機(jī)床之前必須經(jīng)過(guò)清潔作業(yè)。傳統(tǒng)CNC加工過(guò)程中，通常采用人工清潔作業(yè)，作業(yè)人員通過(guò)高壓槍將工件上的殘屑和清洗液吹干凈，再將工件放入清洗容器內(nèi)浸泡，最后，將清洗后的工件放入烘干箱內(nèi)烘干或者直接用風(fēng)槍將工件吹干，由于清潔過(guò)程中，全程無(wú)防護(hù)措施，吹出的清洗液和殘屑四處飛濺，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境變得惡劣；同時(shí)，清潔過(guò)程中，清洗液和殘屑很容易飛濺到作業(yè)人員眼睛內(nèi)，導(dǎo)致作業(yè)人員眼睛變腫，甚至失明；此外，由于清潔過(guò)程中，全程人工作業(yè)，因此，導(dǎo)致工件清潔效率下降，從而嚴(yán)重影響CNC加工效率；同時(shí)，也導(dǎo)致工件加工質(zhì)量嚴(yán)重下降。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種CNC加工系統(tǒng)，有效改善生產(chǎn)車間環(huán)境，提高清潔效率，保證工件加工質(zhì)量，提高作業(yè)人員的人身安全。

其技術(shù)方案如下：

一種CNC加工系統(tǒng)，包括清潔裝置、供料裝置、第一抓取裝置、第二抓取裝置、壓裝裝置及第三抓取裝置，所述清潔裝置用于對(duì)工件進(jìn)行清潔，所述供料裝置用于提供待加工的工件，所述第一抓取裝置用于將所述供料裝置上的工件抓取至第一CNC機(jī)床上；或者將第一CNC機(jī)床上的工件抓取至所述清潔裝置上；所述第二抓取裝置用于將所述清潔裝置輸出的工件抓取至第二CNC機(jī)床上，所述清潔裝置為兩臺(tái)以上，所述第三抓取裝置用于將其中一個(gè)清潔裝置上的工件抓取至所述壓裝裝置上；或者將所述壓裝裝置輸出的工件抓取至第三CNC機(jī)床上，所述壓裝裝置用于將工件進(jìn)行壓裝，其中，所述壓裝裝置包括操作臺(tái)、分料機(jī)構(gòu)、夾取機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及壓裝機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)用于接收第三抓取裝置的工件，并向所述夾取機(jī)構(gòu)輸出工件，所述夾取機(jī)構(gòu)、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述壓裝機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述操作臺(tái)上，且所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述壓裝機(jī)構(gòu)的下方，所述夾取機(jī)構(gòu)用于將所述分料機(jī)構(gòu)輸出的工件夾取至所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的襯套上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將工件移動(dòng)至所述壓裝機(jī)構(gòu)處，所述壓裝機(jī)構(gòu)用于將工件與襯套進(jìn)行壓裝。

上述的CNC加工系統(tǒng)，通過(guò)供料裝置，向CNC加工系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)供料；再通過(guò)第一抓取裝置，將待加工工件抓取至第一CNC機(jī)床上進(jìn)行加工，加工后，又通過(guò)第一抓取裝置，將加工后的工件通過(guò)操作口處放置在清潔裝置中進(jìn)行清潔，保證工件進(jìn)入下段工序中CNC機(jī)床上之前為清潔、干凈，避免殘屑的殘留而影響工件的裝夾，有利于提高CNC加工精度。由于本CNC加工系統(tǒng)全程自動(dòng)化控制，完全取代人工手動(dòng)操作，因此，極大提高了工件清潔效率和清潔質(zhì)量。同時(shí)，也有效避免殘屑或者切削液飛濺眼睛，有利于保證作業(yè)人員的人身安全。清潔后的工件，通過(guò)第二抓取裝置，將工件抓取至第二CNC機(jī)床上進(jìn)行機(jī)加工；機(jī)加工后，通過(guò)第三抓取裝置，將工件抓取至壓裝裝置；壓裝后，再通過(guò)第三抓取裝置，抓取至第三CNC機(jī)床上，如此，保證CNC加工系統(tǒng)穩(wěn)定、持續(xù)進(jìn)行。在壓裝過(guò)程中，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將工件移動(dòng)至承壓板下方時(shí)，啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)件的輸出端，對(duì)工件進(jìn)行加壓，以完成工件的組裝作業(yè)。