[發(fā)明專利]薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010149426.9 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111286596A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳旭浩;王愛華;徐樂;楊明燁;吳斌 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江久恒光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/18 | 分類號: | C21D9/18;C21D1/09;B24B1/00;B24B3/36;B24B3/54 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
| 地址: | 325207 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀片 刃口 淬火 強(qiáng)化 工藝 | ||
1.一種薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于具有如下步驟:
a)將薄刀片進(jìn)行整體淬火后回火;
b)將整體淬火后的薄刀片進(jìn)行粗磨開刃;
c)在薄刀片高速移動(dòng)過程中,用高功率密度激光光斑照射刃口,其相對移動(dòng)速度為100-400mm/s,其功率密度≥150W/mm2,使得刃口形成激光淬火層;
d)將刀片進(jìn)行精磨開刃,得到具有刃口淬火強(qiáng)化的薄刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述步驟b)中,將整體淬火后的薄刀片進(jìn)行粗磨開刃,刃口頂部保留0.1-0.2mm的厚度進(jìn)行精磨開刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述步驟c)中,高功率密度激光光斑在時(shí)間上分布是連續(xù)的,是由連續(xù)波激光器產(chǎn)生的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述步驟c)中,用高功率密度激光光斑照射刃口時(shí),其激光束與薄刀片橫向軸線的夾角在正負(fù)30度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述步驟c)中,高功率密度激光光斑照射刃口后,輔以惰性氣體對刃口予以吹氣過程,使得薄刀片刃口的加工區(qū)域得以快速冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述步驟c)中,刃口形成激光淬火層有效深度為0.05~0.3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述激光器的激光頭上設(shè)置溫度測量裝置,所述溫度測量裝置用來檢測薄刀片刃口淬火區(qū)域的淬火溫度,且所述溫度測量裝置與激光器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述薄刀片在高速移動(dòng)中輔以限位器,以控制薄刀片的橫向跳動(dòng)幅度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄刀片刃口的淬火強(qiáng)化工藝,其特征在于所述限位器為兩個(gè)并列布置的滑輪構(gòu)成,所述薄刀片從兩個(gè)滑輪之間穿過而高速移動(dòng)。
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