[發明專利]一種KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法

在審

• 申請號: 202010149404.2
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111321265A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王昌正;張建勝;劉海峰;文波;張鶴;張家海
• 申請（專利權）人: 大峘集團有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064;C21C7/00
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 周中民

本發明公開了一種KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法，包括以下步驟：1)攪拌槳在鋼包內完成旋轉脫硫作業后，將轉速降低到第一設定轉速；2)攪拌槳保持第一設定轉速，提升至鋼包液面上方自動甩渣工位；3)將攪拌槳轉速提升到第二設定轉速度；4)攪拌槳保持第二設定轉速，進行甩渣作業；5)甩渣作業完成后，將攪拌槳轉速降低到停車轉速；6)攪拌槳保持停車轉速，提升至待機位。本發明克服了現有人工操作的機械式清渣作業的缺點，提高自動化水平，減少設備投資，減少勞動強度，改善工人現場作業環境，提高脫硫效率，提高攪拌槳壽命，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及煉鋼廠鐵水預處理工藝，尤其是一種KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法。

背景技術

KR法工藝脫硫站是煉鋼廠為實現高效優質生產、提高產品質量重要的一種鐵水預處理工藝設備，其工作原理是將澆注耐材形成的十字型攪拌槳，經烘烤后插入定量的鋼包中旋轉，使鐵水產生漩渦，然后向鐵水漩渦區投入定量的脫硫劑，使脫硫劑和鐵水中硫在不斷攪拌的漩渦中發生脫硫反應。在脫硫生產中，攪拌槳直接插入鋼水中攪拌產生旋渦，促使脫硫劑和硫產生反應，是脫硫工藝中重要的機械設備。

為提高攪拌槳的壽命、減少攪拌槳的維修次數、提高脫硫效率，通常是在脫硫檢修作業平臺上設置專業的機械刮渣裝置，采用人工作業方式對攪拌頭上的粘渣進行清理。這種人工作業的機械式清理方法存在現場工作環境惡劣、勞動強度大、損耗高、刮渣效率低、成本高等缺點。

發明內容

發明目的：本發明目的是提供一種KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法，以替代目前落后的人工操作的機械式刮渣方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：一種KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法，包括以下步驟：

1)攪拌槳在鋼包內完成旋轉脫硫作業后，將轉速降低到第一設定轉速；

2)攪拌槳保持第一設定轉速，提升至鋼包液面上方自動甩渣工位；

3)將攪拌槳轉速提升到第二設定轉速度；

4)攪拌槳保持第二設定轉速，進行甩渣作業；

5)甩渣作業完成后，將攪拌槳轉速降低到停車轉速；

6)攪拌槳保持停車轉速，提升至待機位。

進一步的，步驟1)中，減速速率為-2r/min/s，第一設定轉速為20～30r/min。

進一步的，步驟2)中，攪拌槳下端距離鋼包液面5～15cm。

進一步的，步驟3)中，加速速率為+1r/min/s，第二設定轉速度為40～50r/min。

進一步的，步驟4)中，甩渣作業時間為1分鐘。

進一步的，步驟5)中，停車轉速低于30r/min。

有益效果：本發明是一種效率高、成本低、勞動強度小、自動化程度高的自動甩渣清渣技術，可克服現有人工操作的機械式清渣作業的缺點，提高自動化水平，減少設備投資，減少勞動強度，改善工人現場作業環境，提高脫硫效率，提高攪拌槳壽命，降低生產成本。

附圖說明

圖1為KR法脫硫煉鋼攪拌槳工作位置示意圖；

圖1中：1-卷揚軌道；2-卷揚小車；3-卷揚電機；4-攪拌電機；5-攪拌槳；6-機械式刮渣器；7-鋼包。

圖2為KR法脫硫煉鋼攪拌槳自動甩渣方法流程示意圖。

圖3為KR法脫硫煉鋼攪拌槳控制系統組成示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明做更進一步的解釋。