[發明專利]深孔加工及檢測裝置

在審

• 申請號: 202010149074.7
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111185616A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 吳華偉;劉禎;辛紅敏;萬銳
• 申請（專利權）人: 湖北文理學院
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/06;B23B47/14;B23Q17/20;B23Q11/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 張婷

本發明公開一種深孔加工及檢測裝置，包括鏜床主體、鏜刀桿、驅動組件以及孔徑測量組件，鏜床主體包括空心安裝主軸，空心安裝主軸的外側壁具有環形安置區域，環形安置區域上貫設有安裝孔，鏜刀桿活動安裝于安裝孔內，鏜刀桿具有切削端以及驅動端，驅動組件用以驅動鏜刀桿的驅動端活動，孔徑測量組件包括設于空心安裝主軸外側壁且對應位于環形安置區域內的測量傳感器，測量傳感器間隔安裝孔設置，通過測量傳感器獲得靜止狀態和切削狀態下的兩個內孔直徑，獲得一個偏心量，驅動組件驅動鏜桿活動，且活動的行程即為偏心量，如此，提高了深孔加工精度，從而提高了產品的加工質量。

技術領域

本發明涉及機械切削加工技術領域，具體涉及一種深孔加工及檢測裝置。

背景技術

鏜床是一種常見的內孔加工設備，一般的是采用鏜刀進行擠壓、切削去除材料，在深孔加工的過程中，鏜桿的長度會很長，鏜桿整個的同軸度很難保證，此時鏜桿成型的內孔會呈喇叭狀，越深之處，對應內孔的加工直徑越大，產品的加工質量不高，良品率較低。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種深孔加工及檢測裝置，旨在提高深孔加工精度，以提高產品的加工質量。

為了實現上述目的，本發明提出的一種深孔加工及檢測裝置，包括：

鏜床主體，包括轉動安裝的空心安裝主軸，所述空心安裝主軸的外側壁具有沿周向分布的環形安置區域，所述環形安置區域上貫設有安裝孔；

鏜刀桿，沿所述空心安裝主軸的徑向延伸且沿所述空心安裝主軸的徑向活動安裝于所述安裝孔內，所述鏜刀桿具有位于所述空心安裝主軸外的切削端以及與所述切削端相對的驅動端；

驅動組件，用以驅動所述鏜刀桿的驅動端活動；以及，

孔徑測量組件，包括設于所述空心安裝主軸外側壁且對應位于所述環形安置區域內的測量傳感器，所述測量傳感器間隔所述安裝孔設置，用于測量所述待鏜削工件的內孔直徑。

可選地，所述測量傳感器為超聲波測距傳感器、激光測距傳感器中的一種。

可選地，所述鏜刀桿的長度方向為沿所述空心安裝主軸的徑向，所述鏜刀桿的驅動端具有沿其厚度方向上相對的兩個安裝端面；

所述驅動組件包括：

驅動電機組件，所述驅動電機組件的安裝座設于所述空心安裝主軸的內壁面，所述驅動電機組件具有沿所述空心安裝主軸的軸線轉動安裝的輸出軸；

驅動齒輪，套設于所述輸出軸上，且與所述輸出軸同軸轉動；以及，

驅動齒條，沿所述空心安裝主軸的徑向延伸，所述驅動齒條設于所述安裝端面，且與所述驅動齒輪外嚙合。

可選地，所述驅動齒條與所述鏜刀桿焊接連接為一體。

可選地，所述深孔加工及檢測裝置還包括導向結構，所述導向結構包括相互滑動配合的導向凸起和導向滑槽，所述導向凸起和所述導向滑槽中，其中之一設于所述安裝孔的內壁面，另一設于所述鏜刀桿。

可選地，所述導向滑槽設于所述安裝孔的內壁面，由所述空心安裝主軸的中心朝向所述空心安裝主軸的周緣的方向，所述導向滑槽的截面呈逐漸增大設置。

可選地，所述導向結構設置兩個，且分設于所述鏜刀桿的相對兩側端。

可選地，所述鏜刀桿的長度方向為沿所述空心安裝主軸的徑向，所述鏜刀桿的驅動端具有沿其寬度方向上相對的兩個鎖止端面；

所述深孔加工及檢測裝置還包括鎖止組件，所述鎖止組件包括：

鎖止座，設置為銅材質，所述鎖止座設置在所述空心安裝主軸的外側面，所述鎖止座上形成有對應所述安裝孔設置的過孔，所述過孔對應所述鎖止端面的內側壁面設置有容置槽；