[發明專利]一種揚聲器通電檢測裝置

在審

• 申請號: 202010149022.X
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111229651A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫州唯亭電子科技有限公司
• 主分類號: B07C5/344
• 分類號: B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36;B08B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種揚聲器通電檢測裝置，包括機體，所述機體內設有輸送腔，所述輸送腔內設有輸送裝置，所述輸送裝置包括轉動的呈前后對稱設置的兩個輸送帶，所述輸送帶上用以輸送揚聲器，所述輸送帶之間設有翻轉裝置，所述翻轉裝置工作將所述揚聲器進行翻轉，本發明通過輸送裝置帶動揚聲器向右輸送檢測，通過通電檢測的方式對其檢測，檢測合格的揚聲器繼續向右輸送，且通過翻轉裝置使其正面朝上，其后可通過清灰裝置對揚聲器表面進行清潔，檢測不合格的揚聲器將統一收集于回收箱內，使得不同檢測結果的揚聲器分類操作，此過程全自動化進行，可對每一個揚聲器進行逐個檢測，精確度高且效率高。

技術領域

本發明涉及揚聲器技術領域，具體為一種揚聲器通電檢測裝置。

背景技術

揚聲器又稱“喇叭”，是一種十分常用的電聲換能器件，在發聲的電子電氣設備中都能見到它，因此其生產規模龐大，揚聲器在生產過程中需要對其進行通電質量檢測，檢測其質量是否合格，現有的檢測方式，通常是人工抽檢的方式，隨機抽檢速度快，但基于一定的基數，基數與抽檢數量越大，合格率正確性相對較高，但依然存在較多的殘次品或不合格品，小批量的揚聲器，基數小，抽檢結果正確率更低，其次，人工抽檢效率低，無法對每一個揚聲器進行檢測。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：

傳統的揚聲器檢測方式通常為人工隨機抽檢，根據基數與抽檢的隨機性影響，其合格率準確性相對相對較低，無法對每一個揚聲器進行檢測。

為解決上述問題，本例設計了一種揚聲器通電檢測裝置，本例的一種揚聲器通電檢測裝置，包括機體，所述機體內設有輸送腔，所述輸送腔內設有輸送裝置，所述輸送裝置包括轉動的呈前后對稱設置的兩個輸送帶，所述輸送帶上用以輸送揚聲器，所述輸送帶之間設有翻轉裝置，所述翻轉裝置工作將所述揚聲器進行翻轉，所述機體上端面固設有操縱塊，所述操縱塊內設有下壓裝置，所述下壓裝置包括升降滑動的下壓桿，所述下壓桿下端安裝有檢測塊，所訴檢測塊下端設有對所述揚聲器底部進行通電檢測的檢測槽，所述下壓桿右端設有開口朝右鎖槽，所述下壓裝置右側設有鎖定裝置，所述鎖定裝置包括水平移動的鎖定塊，所述鎖定塊左端插入所述鎖槽內從而將所述下壓桿鎖定，所述檢測槽與所述揚聲器連通通電時，則表示所述揚聲器合格，則所述鎖定裝置工作將所述鎖定塊與所述鎖槽脫離，從而對所述下壓桿解鎖使其復位，所述鎖定塊后側設有解鎖裝置，所述解鎖裝置用于所述揚聲器與所述檢測槽連接不通電時，所述解鎖裝置工作將所述鎖定塊與所述鎖槽脫離，從而對所述下壓桿解鎖使其復位，所述機體前端面固設有放置板，所述放置板上放置有用于收集不合格的所述揚聲器的回收箱，所述機體上端于所述翻轉裝置右側位置設有清灰裝置，所述清灰裝置工作對所述揚聲器進行表面清潔。

其中，所述置輸送裝置包括左右對稱的轉動設置于所述輸送腔內的輸送軸，所述輸送軸上固設有輸送輪，左右的所述輸送輪之間通過所述輸送帶動力連接，所述輸送腔后端壁設有皮帶槽，右側的所述輸送軸后端延伸至所述皮帶槽，所述皮帶槽內轉動設有驅動軸，所述驅動軸后端動力連接有驅動電機。

其中，所述置翻轉裝置包括前后端轉動設置于所述輸送腔內的旋轉軸，所述旋轉軸后端動力連接有安裝于所述輸送腔后端壁的翻轉電機，所述旋轉軸上固設有旋轉桿，所述旋轉桿上下端分別鉸接有連接桿，所述連接桿左端鉸接有翻轉桿，所述翻轉桿通過翻轉軸轉動安裝于所述輸送腔內，所述翻轉桿上設有左右貫穿的開槽。

其中，所述置下壓裝置包括轉動腔，所述轉動腔內轉動設有轉動軸，所述轉動軸左端動力連接有轉動電機，所述轉動軸上固設有凸輪，所述下壓桿上端延伸至所述轉動腔內且所述下壓桿上套設有壓力彈簧。

其中，所述置鎖定裝置包括開口朝左的滑動槽，所述鎖定塊滑動設置于所述鎖定塊內，所述鎖定塊內設有通槽，所述鎖定塊右端固設有拉線，所述拉線上套設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧固連于所述鎖定塊右端與所述滑動槽之間，所述滑動槽右側設有繞線槽，所述繞線槽內轉動設有繞線輪，所述拉線右端纏繞于所述繞線輪上，所述繞線槽上端壁固設有繞線電機，所述繞線電機與所述繞線輪中心軸動力安裝。