[發明專利]一種基于工業固廢的納米晶核懸浮液及其制備方法有效
| 申請號: | 202010148918.6 | 申請日: | 2020-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN111302350B | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 胡傳林;鄒府兵;王發洲;胡曙光;沈坤杰;陶永征;阮云星;施闖;董燁民 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C01B33/24 | 分類號: | C01B33/24 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 趙澤夏 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 工業 納米 晶核 懸浮液 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將鈣硅質工業固廢經質子酸處理,得到鈣硅質工業固廢溶出液;
將聚羧酸減水劑分散至水中,并調節pH至10.5~13.5,得到聚羧酸減水劑分散液;
將所述鈣硅質工業固廢溶出液緩慢滴加至所述聚羧酸減水劑分散液中,控制體系的pH為10.5~13.5,進行攪拌反應,得到水化硅酸鈣納米晶核懸浮液。
2.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述鈣硅質工業固廢為礦粉、高鈣粉煤灰、鋼渣、磷渣、高爐鎳鐵渣、鉛鋅尾礦渣中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述鈣硅質工業固廢包括按以下質量百分比的組分:氧化鈣10.0~50.0wt%,二氧化硅15.0~50.0wt%,三氧化二鋁3.0~25.0wt%,其他組分10.0~35wt%。
4.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述將鈣硅質工業固廢經質子酸處理的過程在攪拌的條件下進行,且所述攪拌的溫度為20~150℃,所述攪拌的時間為0.5~12h。
5.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述鈣硅質工業固廢溶出液中,鈣的濃度為0.7~70mmol/mL,硅的濃度為0.6~60mmol/mL,鋁的濃度為0.2~25mmol/mL,且鈣與硅的摩爾比為0.7~1.4,鋁與鈣硅之和的摩爾比為0.02~0.3。
6.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述聚羧酸減水劑分散液的質量濃度為2.0~10.0%。
7.根據權利要求6所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述將鈣硅質工業固廢溶出液緩慢滴加至聚羧酸減水劑分散液的過程中,所述聚羧酸減水劑分散液與所述鈣硅質工業固廢溶出液的體積比為(0.1~5):1。
8.根據權利要求1所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法,其特征在于,所述得到水化硅酸鈣納米晶核懸浮液的過程中,所述攪拌反應的溫度為5~60℃,所述攪拌反應的時間為0.5~24h;所述攪拌反應過程中,還需通入氮氣。
9.一種基于工業固廢的納米晶核懸浮液,其特征在于,所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液通過如權利要求1~8中任一項所述基于工業固廢的納米晶核懸浮液的制備方法得到。
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