[發明專利]一種耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠

在審

• 申請號: 202010148363.5
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111286198A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 徐雁南;吳奇明
• 申請（專利權）人: 東莞市南炬高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L27/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/26;C08K3/22;C08K7/10;B29B7/74
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 楊光

1.一種耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠，其特征在于，其材料和質量份數配比如下：

55-75％硅橡膠、1-5％氟橡膠、10-25％白炭黑、5-15％填料、2-5％助劑以及0.5-3％耐熱劑；

其制備流程如下：

原料選配——填料處理——混煉膠煉制——氟橡膠與硅橡膠開煉、混煉膠捏合——耐熱劑添加——過濾——成品包裝；

A、原料選配與處理：使用者選用分子量介于55-90萬甲基乙烯基以及乙烯基含量范圍介于0.04-0.3％的硅橡膠，使用者選用市場常用的含氟橡膠品種，使用者使用白炭黑以氣相法白炭黑為主，且一般為通過不同類型硅烷偶聯劑處理的疏水型白炭黑，其比表面積為200m²/g及以上，使用者使用片狀和多孔狀硅酸鹽物質的填料，使用者選用結構化控制劑、偶聯劑、耐溶劑輔助劑、耐熱助劑等等作為助劑，使用者選用納米氧化鈰、納米氧化鈦、納米氧化鐵及稀土復合耐熱劑、纖維狀硅酸鹽中的一種或幾種作為耐熱劑；

B、填料處理：使用者分別將硅橡膠、氟橡膠原料填入開煉機內；

C、氟橡膠與硅橡膠開煉：使用者預先進行氟橡膠與硅橡膠開煉作業，則氟橡膠與硅橡膠的開煉中，使用者選用氟橡膠和預先準備的硅橡膠按比例進行混煉，先將氟橡膠在開煉機中打軟，在此過程中可以加入適量的含氟硅油，待氟橡膠軟化包輥以后可以分多次加入硅橡膠，完全混合均勻以后為混煉膠A；

D、混煉膠捏合：接著使用者再將開煉制得的混煉膠A和其他生膠加入捏合機中，依次加入處理好的白炭黑、其他結構化處理劑、填充劑和耐熱劑，并捏合均勻，得到混煉膠B；

E、熱處理及真空處理：得到混煉膠B后，使用者將開煉機溫度進行升溫處理，同時使用者供氣真空機對開煉機內部混煉膠B進行抽真空處理；

F、冷卻：開煉機升溫一段時間后，使用者通過控制器控制冷卻設備對開煉機內部進行冷卻處理，使開煉機內部溫度保持在最佳最低溫度；

G、耐熱劑添加：使用者再提高捏合機溫度，再將捏合機內部混煉膠B進行冷卻，接著使用者再加入耐熱劑，使混煉膠B和耐熱劑邊冷卻邊捏合直至捏合均勻為止，

H、過濾：使用者使用濾網對捏合完成的膠料進行過濾處理，將膠料內部的雜質進行過濾，得到潔凈度合格的膠料；

I、成品包裝：過濾完成后，經過捏合機出料裝置對成品進行出料，從而得到耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠成品，使用者使用包裝機對耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠成品進行同規格包裝。

2.根據權利要求1所述的耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠，其特征在于，所述在步驟C中，氟橡膠和硅橡膠的混煉膠比例為1：2，待氟橡膠軟化包輥以后使用者可分5-8次加入硅橡膠。

3.根據權利要求1所述的耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠，其特征在于，所述在步驟E中，得到混煉膠B后，則使用者對捏合機升溫，待混煉膠B實際溫度達到130℃以后，開啟抽真空處理90-120min，真空度控制在-0.06-0.08MPa，捏合機實際溫度控制在160℃以下。

4.根據權利要求1所述的耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠，其特征在于，所述在步驟F中，使用者在加入耐熱劑之前，先將捏合機內部混煉膠B冷卻降溫至實際溫度100℃，加入耐熱劑后，捏合機對混煉膠B和耐熱劑捏合15min以上至均勻，且捏合機的內部溫度不超過120℃。

5.根據權利要求1所述的耐溶劑耐熱熔膠硅橡膠，其特征在于，所述在步驟H中，使用者使用濾網的孔眼數目為70-130目。