[發(fā)明專(zhuān)利]一種水泥熟料煅燒冷卻工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010148110.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111362603A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周旭東;李慧;朱良彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 明光市龍盛瑞新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B7/44
• 分類(lèi)號(hào): C04B7/44;C04B7/47;F27D15/02
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 李順

1.一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：包括以下步驟

s1，將塊狀生料放入煅燒爐中進(jìn)行煅燒；

s2，在s1步驟煅燒過(guò)程中，利用超聲波對(duì)煅燒爐中的塊狀生料進(jìn)行擊碎；

s3，在s2步驟的基礎(chǔ)上，將塊狀生料放在煅燒平臺(tái)上，煅燒平臺(tái)的下方通過(guò)彈簧彈性安裝在煅燒爐內(nèi)；

s4，在s3步驟的基礎(chǔ)上，超聲波由煅燒平臺(tái)的正上方發(fā)出；

s5，生料煅燒成熟料后，將熟料送入冷卻裝置中進(jìn)行冷卻；

所述冷卻裝置包括主殼體(1)、下料殼(20)、輸送機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu)；其中所述主殼體(1)頂部左側(cè)表面固定連通有下料殼(20)，且主殼體(1)右側(cè)表面開(kāi)設(shè)有出料口(101)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(4)、滾筒(6)、傳送帶(7)以及連接板(8)，且轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主殼體(1)內(nèi)腔相對(duì)側(cè)表面；所述轉(zhuǎn)軸(4)數(shù)目為兩個(gè)，且轉(zhuǎn)軸(4)表面均套接有滾筒(6)；兩個(gè)所述滾筒(6)之間通過(guò)傳送帶(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且傳送帶(7)表面固定連接有連接板(8)；所述回收機(jī)構(gòu)包括下料管(3)、收集殼(12)、擋板(13)、安裝板(14)以及第一固定螺栓(15)，且下料管(3)固定連接在主殼體(1)底部?jī)?nèi)腔內(nèi)壁表面；所述下料管(3)末端與固定在主殼體(1)底部的收集殼(12)頂側(cè)固定連通，且收集殼(12)底端貼合有擋板(13)；所述收集殼(12)底端相對(duì)側(cè)表面固定連接有安裝板(14)；所述冷卻結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)殼(16)、抽風(fēng)機(jī)(17)、注氣管(29)以及第一過(guò)濾網(wǎng)(18)，且進(jìn)風(fēng)殼(16)底側(cè)與主殼體(1)頂部表面固定連接；所述進(jìn)風(fēng)殼(16)頂側(cè)表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(1601)，且進(jìn)風(fēng)孔(1601)頂端表面貼合有第一過(guò)濾網(wǎng)(18)；所述進(jìn)風(fēng)殼(16)底端通過(guò)注氣管(29)與主殼體(1)內(nèi)腔連通；所述排料機(jī)構(gòu)包括排料殼(30)、卡塊(25)、頂板(27)以及導(dǎo)料板(26)，且排料殼(30)一端固定連通在出料口(101)內(nèi)；所述排料殼(30)頂側(cè)表面滑動(dòng)連接有連接至排料殼(30)內(nèi)的卡塊(25)，且卡塊(25)頂部固定連接有貼合在排料殼(30)頂部的頂板(27)；所述排料殼(30)末端設(shè)有放置在支撐腿(2)一側(cè)的儲(chǔ)料殼(28)，且排料殼(30)另一端固定連接有導(dǎo)料板(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：所述主殼體(1)底部固定連接有四個(gè)支撐腿(2)，且四個(gè)所述支撐腿(2)位于主殼體(1)底部四個(gè)拐角位置處；所述下料殼(20)底部左側(cè)設(shè)有固定連接在主殼體(1)左側(cè)內(nèi)壁表面的下料板(9)，所述下料板(9)右側(cè)底部與傳送帶(7)表面的連接板(8)滑動(dòng)連接，且下料板(9)與傳送帶(7)頂側(cè)表面之間的夾角為三十度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：所述下料殼(20)底端右側(cè)設(shè)有與主殼體(1)頂部?jī)?nèi)壁固定連接的隔板(21)，所述隔板(21)與隔板(21)底側(cè)的連接之間存在一定的縫隙，且隔板(21)相對(duì)兩側(cè)與主殼體(1)接觸面固定連接；所述轉(zhuǎn)軸(4)數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(4)之間平行放置，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(4)一端與固定在主殼體(1)側(cè)表面的電動(dòng)機(jī)(5)輸出端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：所述連接板(8)數(shù)目為若干個(gè)，相鄰所述連接板(8)之間等距均勻分布，且相鄰連接板(8)之間緊密貼合；所述傳送帶(7)中部底側(cè)設(shè)有固定連接在主殼體(1)內(nèi)腔中的固定軸(10)，所述固定軸(10)表面套接有滾筒刷(11)，且滾筒刷(11)頂側(cè)與傳送帶(7)表面固定連接的連接板(8)貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：所述擋板(13)表面螺紋連接有第一固定螺栓(15)，且第一固定螺栓(15)末端貫穿擋板(13)與安裝板(14)表面螺紋連接；所述第一過(guò)濾網(wǎng)(18)四個(gè)拐角位置處均螺紋連接有第一固定螺栓(15)，所述第一固定螺栓(15)末端貫穿第一過(guò)濾網(wǎng)(18)與進(jìn)風(fēng)殼(16)表面螺紋連接，所述進(jìn)風(fēng)殼(16)頂側(cè)表面均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(1601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟料煅燒冷卻工藝，其特征在于：所述注氣管(29)數(shù)目為若干個(gè)，所述注氣管(29)在進(jìn)風(fēng)殼(16)底側(cè)表面均勻分布，所述注氣管(29)底端相對(duì)兩側(cè)設(shè)有固定連通在主殼體(1)正側(cè)面以及主殼體(1)背側(cè)表面的出氣管(22)，所述出氣管(22)在主殼體(1)表面等距分布，所述出氣管(22)一端頂側(cè)以及出氣管(22)一端底側(cè)均設(shè)有固定連接在主殼體(1)內(nèi)壁的導(dǎo)風(fēng)板(23)，且出氣管(22)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(23)的一端固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)(24)；所述導(dǎo)風(fēng)板(23)位于隔板(21)右側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)板(23)與連接板(8)接觸面之間滑動(dòng)連接；所述卡塊(25)與排料殼(30)頂側(cè)表面滑動(dòng)連接，且卡塊(25)密封排料殼(30)內(nèi)腔；所述導(dǎo)料板(26)與主殼體(1)右側(cè)壁之間的夾角為四十五度，所述導(dǎo)料板(26)左側(cè)高與導(dǎo)料板(26)右側(cè)，所述導(dǎo)料板(26)左側(cè)位于傳送帶(7)右側(cè)底部，且導(dǎo)料板(26)左側(cè)與傳送帶(7)表面的連接板(8)貼合。