[發明專利]一種鑄造原料預處理落砂斗及落砂處理工藝

有效

• 申請號: 202010147599.7
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111331108B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 郭公升;許旭;閆宇
• 申請（專利權）人: 淄博乾能鑄造科技股份有限公司
• 主分類號: B22D29/02
• 分類號: B22D29/02;B22C5/06;B22C5/10;B22C5/04
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明涉及一種鑄造原料預處理落砂斗及落砂處理工藝，包括底板、震動裝置、篩選裝置、吸塵裝置和粉碎裝置，所述的底板上端安裝有震動裝置，震動裝置上端安裝有篩選裝置，篩選裝置上安裝有吸塵裝置，篩選裝置下端安裝有粉碎裝置，本發明可以解決現有型砂鑄件分離時存在的以下難題，一、傳統的型砂鑄件分離時，落砂斗的放料口容易堵塞，目前的做法是定期通過人工推動設置在放料口中的推板，利用推板對堵在放料口中的砂子進行推動，實現落砂，其人工勞動強度大，落砂效率低；二、傳統機器對型砂鑄件分離時，不能對型砂和鑄件分離時產生的雜質和粉塵進行收集，且產生大量的粉塵排放到空氣中，對工作人員身體產生影響，提高了型砂鑄件分離的效率。

技術領域

本發明涉及砂鑄技術領域，特別涉及一種鑄造原料預處理落砂斗及落砂處理工藝。

背景技術

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程,鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,砂鑄是用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件，鑄造時型砂是必不可少的，鑄造前將型砂做成模型，在澆鑄后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。

然而目前的型砂鑄件分離時存在的以下難題，一、傳統的型砂鑄件分離時，落砂斗的放料口容易堵塞，目前的做法是定期通過人工推動設置在放料口中的推板，利用推板對堵在放料口中的砂子進行推動，實現落砂，其人工勞動強度大，落砂效率低；二、傳統機器對型砂鑄件分離時，不能對型砂和鑄件分離時產生的雜質和粉塵進行收集，且產生大量的粉塵排放到空氣中，對工作人員身體產生影響，不易堵塞出口，提高了型砂鑄件分離的效率。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明提供的一種鑄造原料預處理落砂斗及落砂處理工藝，可以解決上述提到的型砂鑄件分離時存在的問題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鑄造原料預處理落砂斗，包括底板、震動裝置、篩選裝置、吸塵裝置和粉碎裝置，所述的底板上端安裝有震動裝置，震動裝置上端安裝有篩選裝置，篩選裝置上安裝有吸塵裝置，篩選裝置下端安裝有粉碎裝置。

所述的震動裝置包括支撐桿、滑動桿、一號電機、轉動桿、一號齒輪、頂升輥、旋轉桿、二號齒輪、從動輥、三號齒輪和內齒皮帶，所述的底板上前后兩端左右對稱安裝有支撐桿，支撐桿上端開設有直槽，直槽內通過滑動配合的方式安裝有滑動桿，支撐桿上開設有通孔，前端支撐桿內壁上通過軸承安裝有轉動桿，且轉動桿穿過通孔，左側前端支撐桿外壁上安裝有一號電機，一號電機輸出端連接在轉動桿上，轉動桿中端偏心安裝有一號齒輪，轉動桿上前后兩端對稱偏心安裝有頂升輥，前后兩端滑動桿內壁之間通過軸承安裝有旋轉桿，旋轉桿中端安裝有和一號齒輪相互嚙合的二號齒輪，旋轉桿前后兩端對稱安裝有從動輥，轉動桿后端安裝有三號齒輪，三號齒輪之間通過內齒皮帶相連接，內齒皮帶和三號齒輪之間相互嚙合使用，通過對一號齒輪、頂升輥、二號齒輪和從動輥的偏心安裝，使得滑動桿能夠帶動篩選裝置對型砂鑄件進行震動分離作業。

所述的篩選裝置包括篩選斗、平板、二號電機、轉動圓盤、卷狀擋板、一號篩網、一號出料口、一號收集箱、二號篩網、二號出料口和二號收集箱，所述的篩選斗安裝在滑動桿上端，篩選斗左端外壁上安裝有平板，平板下端安裝有二號電機，二號電機輸出端安裝有轉動圓盤，平板上安裝有卷狀擋板，卷狀擋板和轉動圓盤相互配合使用，卷狀擋板右端安裝在篩選斗左端外壁上，篩選斗左端位于卷狀擋板進口處開設有進料槽，篩選斗右端開設有出料槽，出料槽外壁上延其周向方向安裝有一號出料口，篩選斗右端外壁上位于一號出料口下端安裝有一號收集箱，進料槽和出料槽之間安裝有一號篩網，篩選斗左端外壁上位于平板下端開設有通槽，通槽外壁上延其周向方向安裝有二號出料口，篩選斗左端外壁上位于二號出料口下端安裝有二號收集箱，通槽和篩選斗右端內壁之間安裝有二號篩網，通過轉動圓盤和卷狀擋板之間的相互配合作業，使得型砂鑄件能夠在卷狀擋板內進行碰撞分離。