[發(fā)明專(zhuān)利]一種濕法脫硫循環(huán)漿液預(yù)熱供暖熱網(wǎng)補(bǔ)水的系統(tǒng)和方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010147383.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111389207A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁秀進(jìn);王豐吉;江建平;晉銀佳;周楠;劉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華電電力科學(xué)研究院有限公司;天津軍電熱電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D53/34
• 代理公司: 杭州天欣專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本發(fā)明涉及一種濕法脫硫循環(huán)漿液預(yù)熱供暖熱網(wǎng)補(bǔ)水的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明包括漿液冷卻器、冷卻循環(huán)水泵、脫硫塔、熱網(wǎng)除氧器、補(bǔ)水泵、熱網(wǎng)加熱器和熱網(wǎng)循環(huán)泵，所述冷卻循環(huán)水泵、脫硫塔和熱網(wǎng)除氧器均與漿液冷卻器連接，所述補(bǔ)水泵與熱網(wǎng)除氧器連接，所述熱網(wǎng)循環(huán)泵與補(bǔ)水泵連接，所述熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵連接。該濕法脫硫循環(huán)漿液預(yù)熱供暖熱網(wǎng)補(bǔ)水的系統(tǒng)和方法可在供暖期對(duì)熱電機(jī)組的供暖熱網(wǎng)補(bǔ)水進(jìn)行預(yù)熱，可以以較低的投資成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)熱量的節(jié)省，是一種性?xún)r(jià)比很高的余熱回收方式，本專(zhuān)利為供暖的熱電機(jī)組提供一種濕法脫硫循環(huán)漿液預(yù)熱熱網(wǎng)補(bǔ)水節(jié)能的技術(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濕法脫硫循環(huán)漿液預(yù)熱供暖熱網(wǎng)補(bǔ)水的系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

目前，鍋爐尾部煙氣余熱回收已發(fā)展出了如低溫省煤器、前置式暖風(fēng)器、深度余熱回收、MGGH、加熱供暖機(jī)組的供暖回水、加熱背壓機(jī)組或供汽機(jī)組的鍋爐補(bǔ)水等技術(shù)，上述各種余熱回收的形式普遍存在對(duì)低品質(zhì)熱量消化能力差的特點(diǎn)。低溫省煤器為利用空預(yù)器后的尾部煙氣加熱汽輪機(jī)低價(jià)吸熱凝結(jié)水，減少低價(jià)系統(tǒng)的抽汽實(shí)現(xiàn)節(jié)煤降耗的目的，受制于尾部煙氣的低溫腐蝕，煙氣降溫后的煙溫通常要高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度。前置式暖風(fēng)器是利用空預(yù)器后的煙氣加熱鍋爐一、二次風(fēng)，與低溫省煤器約束條件相同，但因空預(yù)器換熱性能不變而節(jié)能效果有限，主要用于空預(yù)器的冷端硫酸氫氨的沉積和堵塞，在配備蒸汽暖風(fēng)器的機(jī)組上取代暖風(fēng)蒸汽時(shí)節(jié)能效果會(huì)明顯提高。深度余熱回收也是對(duì)尾部煙氣進(jìn)行余熱回收，其換熱器采用如氟塑料、搪瓷管等防腐材質(zhì)的換熱器，煙氣降溫不再受制于煙氣的低溫腐蝕，可以加熱供暖機(jī)組供暖回水、背壓機(jī)組或供汽機(jī)組的鍋爐補(bǔ)水，但防腐材質(zhì)的換熱器造價(jià)高于普通金屬換熱器。上述煙氣余熱回收技術(shù)的特點(diǎn)是對(duì)煙溫在100℃以上的煙氣進(jìn)行熱量回收，回收的熱量品質(zhì)相對(duì)較高，回收難度較小。

在實(shí)施煙氣超低排放政策后，大部分燃煤機(jī)組的脫硫采用的是濕法脫硫技術(shù)，經(jīng)過(guò)脫硫后的凈煙氣處于水蒸氣飽和或接近飽和狀態(tài)，直接排放會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象并攜帶微細(xì)粉塵、SO₃氣溶膠、可溶性鹽等非常規(guī)污染物。對(duì)濕法脫硫凈煙氣進(jìn)行降溫除濕，減輕濕煙氣直接排放的“白煙”現(xiàn)象并去除部分非常規(guī)污染物，是近幾年提出的煙羽治理的措施之一，可以單獨(dú)作為“直接冷凝”技術(shù)，或者與WGGH結(jié)合形成“冷凝-再熱”技術(shù)，如圖1、圖2和圖3所示。飽和脫硫凈煙氣溫度降低將會(huì)釋放出的凝結(jié)水汽化潛熱和溫度降低的顯熱，需要冷源通過(guò)換熱器將其帶走，冷源可以選擇開(kāi)式冷卻水（江河水、海水）、閉式冷卻水（涼水塔循環(huán)冷卻、新建機(jī)力通風(fēng)冷卻塔）、熱泵技術(shù)創(chuàng)造的冷源和環(huán)境空氣，其中最為常見(jiàn)的是閉式循環(huán)冷卻水和熱泵技術(shù)創(chuàng)造的冷源，其它冷源受機(jī)組所在地的自然條件限制較大。圖1所示的為一直常見(jiàn)的煙氣直接冷凝技術(shù)，即在最上層脫硫塔漿液循環(huán)管道上布置水/水換熱器，先利用冷卻循環(huán)水冷卻脫硫漿液，脫硫漿液噴入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫的同時(shí)冷卻煙氣，對(duì)由于下層脫硫漿液脫硫而增濕至接近飽和狀態(tài)的煙氣進(jìn)行降溫除濕，其煙氣冷卻冷凝過(guò)程發(fā)生在脫硫吸收塔內(nèi)，所以稱(chēng)“塔內(nèi)冷凝技術(shù)”。圖2和圖3所示的是直接塔內(nèi)冷凝技術(shù)搭配WGGH的塔內(nèi)冷凝-再熱工藝，除冷凝器外，另配煙氣冷卻器（熱媒水與脫硫原煙氣換熱，吸收原煙氣余熱）吸收脫硫原煙氣熱量，傳遞給煙氣再熱器（熱媒水與脫硫凈煙氣換熱，釋放熱量給凈煙氣）加熱脫硫凈煙氣。

煙氣冷卻器在條件允許的情況下，優(yōu)先選擇布置在除塵器前，形成低低溫電除塵模式，換熱器材質(zhì)要求低，且利于除塵，如布置在除塵后，則需要提高換熱器防腐等級(jí)，造價(jià)較高。

閉式循環(huán)冷卻水作為凈煙氣冷源時(shí)，脫硫凈煙氣釋放的熱量是最終拋棄到環(huán)境的，系統(tǒng)的運(yùn)行屬于純耗能的環(huán)保措施。濕法脫硫凈煙氣的煙溫較低，基本在50℃左右，熱量品質(zhì)明顯低于脫硫原煙氣，進(jìn)行余熱回收的難度較大。如配置熱泵技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在降低脫硫凈煙氣溫度的同時(shí)進(jìn)行余熱回收實(shí)現(xiàn)節(jié)能，但系統(tǒng)造價(jià)高，需在經(jīng)濟(jì)性核算盈利能力較好的條件下才能實(shí)施，適應(yīng)范圍窄。

在供暖地區(qū)的熱電機(jī)組基本是通過(guò)供暖熱網(wǎng)對(duì)外供暖的，供暖熱網(wǎng)每小時(shí)失水率一般不超過(guò)其循環(huán)水量的1%～2%，而由于泄露、事故失水、人為泄水等原因，目前有些供暖熱網(wǎng)的實(shí)際失水率基本在3%左右，個(gè)別熱網(wǎng)的實(shí)際失水率甚至高達(dá)4～5%。