[發明專利]造粒機控制系統

在審

• 申請號: 202010147135.6
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111240260A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 舒建超
• 申請（專利權）人: 浙江倚天智能科技有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 寧波鄞州全方專利商標事務所(普通合伙) 33242
• 代理人: 王美紅

造粒機控制系統包括PC端、PLC控制器和HMI人機界面，HMI人機界面包括HMI首頁面、HMI變頻界面、HMI溫度設置界面和HMI PID控制界面。PLC控制器實現造粒過程中的過程控制，包括手動與自動的順序控制、對溫度的采集、控制以及調節設備頻率，HMI人機界面包括檢測裝置和控制器。與現有技術相比，該造粒機控制系統能夠更加直觀的監控設備運行情況，減少了人工制作成本和設備配件成本；大幅提高了造粒機的自動化程度，同時方便使用者操作，降低了設備的出錯率和故障率，從而提高了造粒機的生產效率。

技術領域

本發明涉及一種造粒機技術領域，特別涉及一種造粒機控制系統。

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，主要服務于煤化工、石油化工、鹽化工等工業領域，主要工作原理為將液體或者固液混合物通過造粒機設備加工處理后通過布料器均勻分布于回轉式鋼帶上，通過循環水系統自然冷卻成型，最終運送到包裝設備進行稱重打包，具體的成品形狀及產能可通過設備的電氣系統控制參數調整。

目前常見的造粒機使用傳統溫控表和電流表來監控設備運行狀態以及控制設備的啟停，一方面使溫控電路結構復雜,故障率增加；另一方面需要布置獨立的控制柜，增加了電控柜的體積，除此之外，還需要增加昂貴的溫度補償導線，增加了人工施工和材料的成本。傳統的控制方式不僅浪費較多人力，而且接線多、耗時長、易發生錯誤。近年來PLC和HMI人機界面逐步推廣，急需一種用PLC及HMI工業控制系統代替以往的控制系統，實現造粒機系統的可視化、可調化以及可視化控制。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的問題提供一種結構更加合理的造粒機控制系統。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

造粒機控制系統，包括PC端、PLC控制器和HMI人機界面，所述PLC控制器實現造粒過程中的過程控制，包括手動與自動的順序控制、對溫度的采集、控制以及調節設備頻率，所述HMI人機界面包括檢測裝置和控制器，所述檢測裝置安裝于HMI人機界面顯示器的表面，用于檢測用戶的觸摸位置，再將該處的信息傳送給控制器，所述控制器的主要作用是接收來自觸摸點檢測裝置的觸摸信息，并將它轉換為觸點坐標，發送指令給PLC控制器，同時接收PLC控制器發送的命令并加以執行，所述PC端與PLC控制器之間采用USB連接線連接，所述HMI人機界面與PLC控制器之間采用接口連接線連接。

優選為，所述HMI人機界面包括HMI首頁面、HMI變頻界面、HMI溫度設置界面和HMIPID控制界面。

優選為，所述造粒機控制系統控制的造粒機分為九個區域，所述HMI首頁面顯示了造粒機1-9區的溫度當前值和升溫設定值，用于監控各區實時溫度，所述HMI首頁面還顯示有造粒機控制系統的日期、星期和時間。

優選為，所述HMI變頻界面控制造粒機設備主機變頻和喂料變頻，監控設備主機、喂料變頻的電壓、電流，可調節設備頻率，通過觸摸控制設備啟停。

優選為，所述HMI溫度設置界面監控1-9區各區的溫度值，同時可手動設定升溫設定值，通過觸摸控制設備加熱啟停，且1-9區加熱可通過一鍵啟停。

優選為，所述HMI PID控制界面可手動設定PID自整定運算范圍、控制周期和PID參數，進行溫度PID自整定控制設備溫度加熱、停止。

優選為，所述PLC控制器采用信捷高性能模塊，用于控制造粒機的多回路溫度控制。

優選為，所述PLC控制器通過MODBUS與變頻器連接，使變頻器讀取PLC信息，進而控制變頻器各項參數。

與現有技術相比，本發明造粒機控制系統的有益效果：

1、設備運行由傳統純電路控制改為HMI+PLC可編程控制系統控制設備運轉，能夠更加直觀的監控設備運行情況，減少了人工制作成本和設備配件成本。