[發(fā)明專利]耐高溫潤滑劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010146442.2
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111333510A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭德;陳俊;蔡博偉;黃玉松
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東煒林納新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C07C69/533
• 分類號: C07C69/533;C07C67/08;C08L27/06;C08K5/103
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

本發(fā)明公開了一種耐高溫潤滑劑，具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)：其中，C₁₅H₃₁COO—是棕櫚酸根，C₁₇H₃₅COO—是硬脂酸根，C₂₁H₄₁COO—是芥酸根；a、b、c＝0.1～3.6，d＝0.2～3.7，a+b+c+d＝4。本發(fā)明提供的耐高溫潤滑劑因其分子中含有多條12個碳原子以上的脂肪鏈、分子量大，而且季碳原子位上沒有氫原子，具有優(yōu)異的耐高溫性能和潤滑效果，在工程塑料領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工助劑潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐高溫潤滑劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

聚合物的加工通常在其結(jié)晶熔點以上進(jìn)行，對于無定形聚合物，則在高于玻璃化溫度下進(jìn)行，這些物質(zhì)的大分子結(jié)構(gòu)常常導(dǎo)致很高的熔體黏度。加工這些高聚物和使其變形或者定形，都需要壓力，而加工過程產(chǎn)生的剪切力會導(dǎo)致機械能的分散，特別是在熔體阻力很高的那些場合，由阻力所產(chǎn)生的熱會加速降解反應(yīng)，或者產(chǎn)生不利于多相系統(tǒng)分散的作用。

通過選擇合適的單體、控制分子量和大分子的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)優(yōu)化塑料加工的可能性是有限的。而解決這些問題的主要方法不僅包括合理選擇加工過程中的各類機器和模具，而且還必須選擇合適的，將高聚物熔體流變性改善為所需狀態(tài)的潤滑劑，這樣，聚合物的加工才能順利進(jìn)行。

對于工程塑料，采用現(xiàn)代加工設(shè)備的產(chǎn)量和加工溫度近年來有所增加。因此，采用耐高溫的潤滑劑是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種耐高溫潤滑劑及其制備方法和應(yīng)用，該耐高溫潤滑劑具有較高的熱穩(wěn)定性，在工程塑料領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的第一方面，提供一種耐高溫潤滑劑，具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)：

其中，a、b、c＝0.1～3.6，d＝0.2～3.7，a+b+c+d＝4。

其中C₁₅H₃₁COO—是棕櫚酸根，C₁₇H₃₅COO—硬脂酸根，C₂₁H₄₁COO—是芥酸根。

本發(fā)明的第二方面，提供一種上述的耐高溫潤滑劑的制備方法，包括以下步驟：

取包含棕櫚酸、硬脂酸、芥酸和季戊四醇的反應(yīng)原料；

在所述反應(yīng)原料中加入催化劑和帶水劑，進(jìn)行酯化反應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，還包括測定酯化反應(yīng)體系酸值的步驟。通過測定酸值來判斷是否到達(dá)酯化反應(yīng)終點。

進(jìn)一步根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，待酯化反應(yīng)結(jié)束后，還包括減壓蒸餾除去帶水劑的步驟。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述反應(yīng)原料中，棕櫚酸：季戊四醇的摩爾比＝(0.1～3.6)：1，硬脂酸：季戊四醇的摩爾比＝(0.1～3.6)：1，芥酸：季戊四醇的摩爾比＝(0.1～3.6)：1。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述催化劑包括磷酸、亞磷酸、對甲苯磺酸和氧化亞錫中的至少一種。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述帶水劑包括甲苯、二甲苯和環(huán)己烷中的至少一種。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述酯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為120℃～200℃。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述酯化反應(yīng)的反應(yīng)時間為2～5小時。

本發(fā)明的第三方面，提供一種潤滑劑組合物，包括上述的耐高溫潤滑劑。