[發(fā)明專利]一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010146323.7 | 申請日: | 2020-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN111268896A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東旭;黃曉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇駿益光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/04 | 分類號: | C03B27/04;C03C15/00;C03C17/22 |
| 代理公司: | 南京蘇博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32411 | 代理人: | 陳婧 |
| 地址: | 224300 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能夠 降低 不良 化學(xué) 蓋板 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:取二氧化硅和玻璃澄清液,對二氧化軌進(jìn)行篩選和清洗,再對其進(jìn)行研磨,研磨后的二氧化硅粉末進(jìn)行篩分,顆粒大小不合格的二氧化硅粉末再次進(jìn)行研磨,將顆粒大小的二氧化硅粉末和玻璃澄清液進(jìn)行混合均勻,再對其進(jìn)行加熱,使得玻璃組合物熔融均化,然后將其冷卻成型并退火,得到蓋板玻璃;
S2:將經(jīng)過S1步驟制得的玻璃蓋板進(jìn)行超聲清洗,再使用去離子水高壓沖洗后將其進(jìn)行烘干;
S3:將經(jīng)過S2步驟處理的玻璃蓋板送入鋼化爐中加熱,將玻璃蓋板加熱至軟化;
S4:將經(jīng)過S3步驟處理后的玻璃蓋板進(jìn)行快速降低至室溫形成;
S5:將經(jīng)過S4步驟處理后的玻璃蓋板取出,在真空條件下采用氫氣刻蝕玻璃蓋板形成硅膜,再用微波等離子化學(xué)氣相沉積法在玻璃上生長金剛石薄膜,獲得化學(xué)鋼化蓋板玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于:所述S1步驟中,將二氧化硅和玻璃澄清液混合后升溫至1855~1870℃下熔融,熔融時間為20~30min,之后再降溫至1600~1630℃進(jìn)行澄清,澄清10~15min后,使其冷卻成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于:所述S2步驟中,去離子水沖洗時間為3~5min,烘干時間為2~4min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于:所述S3步驟中,鋼化爐中加熱溫度為620~640℃,玻璃蓋板軟化后將其保溫5~8min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于:所述S4步驟中,玻璃蓋板采用風(fēng)冷方式對其進(jìn)行降溫,風(fēng)冷溫度為室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠降低不良率的化學(xué)鋼化蓋板玻璃的制備方法,其特征在于:所述S5步驟中,按照3%的比例抽取化學(xué)鋼化蓋板玻璃,并對化學(xué)鋼化蓋板玻璃的表面硬度進(jìn)行檢測。
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