[發明專利]牛糞原料用移動床純氧連續氣化爐制合成氣或燃氣的工藝

有效

• 申請號: 202010146115.7
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111171874B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 唐萬金;周志江;鄭路遙;吳健;陳鋒
• 申請（專利權）人: 梵境新能源科技(浙江)有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/72;C04B18/10;C04B7/28
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 戴繼翔

1.一種牛糞原料用移動床純氧連續氣化爐制合成氣或燃氣的工藝，該工藝的特征在于：

該工藝包括牛糞的收貯和預處理方法、配料方法、制棒方法、烘干方法和氣化方法；

所述牛糞的收貯和預處理方法為：收集來的牛糞首先按濕度不同分為干的牛糞和濕的牛糞，干的牛糞送往粉碎機粉碎，粉碎后的粉料與濕的牛糞搭配送入攪拌槽，攪拌均勻的牛糞輸送至熟料槽，將牛糞熟料暫時存貯起來待用；

所述配料方法為：將褐煤、燒堿和水放入制備槽中，用蒸汽高溫蒸煮制成腐植酸鈉添加劑；

將無煙煤用破碎機破碎至其粒度直徑≤2mm，堆放至粉煤庫備用；

將已準備好的牛糞、粉煤、腐植酸鈉添加劑送至雙軸攪拌機攪拌，攪拌均勻后的混合物料送至特制的堆場，在此漚制使之充分熟化；

所述制棒方法為：漚制好的牛糞熟料，用皮帶輸送至制棒機上部的單軸攪拌機，在這里用水調節濕度，同時熟料進一步得到攪拌均勻，然后送牛糞制棒機制成一根根的圓棒，直徑在12 mm -18 mm之間；或者制成梅花棒；

從機頭出來的濕牛糞棒用皮帶送至烘干爐；

所述烘干方法為：制棒方法送來的濕牛糞棒，裝入烘干爐各個夾層中，利用鍋爐來的煙氣余熱或用熱風爐來的熱空氣烘干牛糞棒，使牛糞棒中的水分含量降至≤4%；

所述氣化方法為：烘干好后的牛糞棒輸送至氣化爐頂部的料倉，再從料倉進入自動加料機中，牛糞棒在此靠電腦控制自動定時定量加入氣化爐中；

制氣用的氣化劑氧氣來自空分制氧工段，另一種氣化劑蒸汽則來自鍋爐和氣化裝置自己所副產的；

純氧和蒸汽經計量和比例調節進入混合罐中混合，蒸汽與氧氣的控制比為2.4 kg/Nm³至3.1kg/Nm³；

出混合罐溫度為200℃的氣化劑從爐底部進入氣化爐，經灰渣層進一步預熱，進入溫度約1100℃-1200℃的氣化層，在此高溫下，氣化劑與牛糞棒進行氧化還原反應，連續生產出包含氫氣、一氧化碳、二氧化碳氣體的混合氣；

高溫混合氣從氣化層往上經干餾層和干燥層，溫度逐步下降至450-550℃自爐頂排出，再經高效除塵器除塵，進入熱量回收器回收高溫氣體余熱，副產壓力為0.1-0.5MPaG的蒸汽；

出熱量回收器溫度150-170℃的混合氣進入凈化洗滌塔底部，在塔中用來自循環水系統的冷卻水噴淋洗滌冷卻，洗滌其中夾帶的塵埃和焦油，同時氣體溫度進一步降低至≤45℃，然后再送往下工段進一步處理，通過多級處理后的混合氣便就是我們所需要的化工合成氣或工業燃氣。

2.根據權利要求1所述的牛糞原料用移動床純氧連續氣化爐制合成氣或燃氣的工藝，該工藝的特征在于：

該工藝還包括有蒸汽方法和循環水方法；

所述蒸汽方法為：氣化爐耐壓夾套副產的1.3-2.5MPaG飽和蒸汽經調節閥減壓后送蒸汽緩沖罐給氣化系統自用；熱量回收器下部蒸發段副產的0.1-0.5MPaG飽和蒸汽送熱量回收器上部過熱段將蒸汽溫度過熱至220-250℃，送蒸汽緩沖罐給氣化系統自用；

所述循環水方法為：凈化洗滌塔底部排出的含塵灰的熱水通過管道或地溝排至氣化裝置所配套的循環水處理系統，經處理后的循環冷卻水由泵送回氣化系統繼續循環使用。