[發明專利]整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010146046.X
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111203228B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 崔大祥;趙昆峰;孫瑞濤;童琴;蔡婷;袁靜
• 申請（專利權）人: 上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司
• 主分類號: B01J23/86
• 分類號: B01J23/86;B01J37/34;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

1.一種整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑的制備方法，其特征在于，利用電化學沉積方法，在整體式泡沫鎳基底上原位生長活性組分氧化鉻，制備整體式催化劑，包括以下步驟：

第一步，將泡沫鎳裁剪成1cm×3cm的長方形；

第二步，將氨水和去離子水按體積比1:9比例混合，配制稀氨水溶液；

第三步，將一定量的鉻源溶于去離子水，所述鉻源溶液濃度為0.15M，逐滴加入第二步中的稀氨水溶液配制鉻前驅體溶液，稀氨水溶液與鉻溶液的體積比介于0.025到0.1之間；

第四步，取40ml鉻前驅體溶液置于一個小燒杯中，并將泡沫鎳片夾在電化學工作站的工作電極上，將鉑電極和甘汞電極分別接上電化學工作站的對電極和參比電極；

第五步，將泡沫鎳片、鉑電極和甘汞電極同時浸入裝有鉻前驅體溶液的小燒杯中，調節恒壓電沉積程序，設置沉積電壓-0.8~-1.5V和沉積時間300~3600s，開始沉積；

第六步，沉積完成后將負載有活性物質的泡沫鎳小片取下，置于玻璃皿內并在50℃鼓風干燥箱中，烘干；

第七步，將烘干后的整體式催化劑放置于馬弗爐中焙燒，焙燒溫度為300℃，焙燒時間為4h，升溫速率為2℃/min，即得整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑；其中，

所述第三步中的鉻源為硝酸鉻、氯化鉻的一種或組合。

2.根據權利要求1所述整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑的制備方法，其特征在于按以下步驟：

第一步，將泡沫鎳裁剪成1cm×3cm的長方形；

第二步，將氨水和去離子水按體積比1:9比例混合，配制稀氨水溶液；

第三步，將一定量的鉻源溶于去離子水，所述鉻源溶液濃度為0.15M，逐滴加入1ml第二步中的稀氨水溶液配制鉻前驅體溶液充分混合；

第四步，取40ml鉻前驅體溶液置于一個50 mL小燒杯中，并將泡沫鎳片、鉑電極和甘汞電極分別接上電化學工作站的工作電極、對電極和參比電極；連接之后，

第五步，將泡沫鎳片、鉑電極和甘汞電極同時浸入裝有40mL硝酸鉻溶液的50mL燒杯中，并保持三個電極在同一高度，設置電沉積條件，設置沉積電壓-1.5V，沉積時間600s，開始沉積；

第六步，沉積完成后將負載有活性物質的泡沫鎳小片取下，置于玻璃皿內并在50℃鼓風干燥箱中，干燥1h；

第七步，將烘干后的整體式催化劑放置于馬弗爐中300℃焙燒4h，升溫速率為2℃/min，即得整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑，記作Cr/Ni-F-1。

3.根據權利要求1所述整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑的制備方法，其特征在于按以下步驟：

第一步，將泡沫鎳裁剪成1cm×3cm的長方形；

第二步，將氨水和去離子水按體積比1:9比例混合，配制稀氨水溶液；

第三步，將一定量的鉻源溶于去離子水，所述鉻源溶液濃度為0.15M，逐滴加入3ml第二步中的稀氨水溶液配制鉻前驅體溶液充分混合；

第四步，取40ml鉻前驅體溶液置于一個50 mL小燒杯中，并將泡沫鎳片、鉑電極和甘汞電極分別接上電化學工作站的工作電極、對電極和參比電極；連接之后，

第五步，將泡沫鎳片、鉑電極和甘汞電極同時浸入裝有40mL硝酸鉻溶液的50mL燒杯中，并保持三個電極在同一高度，設置電沉積條件，設置沉積電壓-0.8V，沉積時間1500s，開始沉積；

第六步，沉積完成后將負載有活性物質的泡沫鎳小片取下，置于玻璃皿內并在50℃鼓風干燥箱中，干燥1h；

第七步，將烘干后的整體式催化劑放置于馬弗爐中300℃焙燒4h，升溫速率為2℃/min，即得整體式氧化鉻一氧化氮凈化催化劑，記作Cr/Ni-F-2。