[發明專利]陶瓷燒成體的特性推定方法

有效

• 申請號: 202010145946.2
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111718191B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 北口丹尼爾勇吉
• 申請（專利權）人: 日本礙子株式會社
• 主分類號: C04B35/195
• 分類號: C04B35/195;C04B35/622;C04B38/06;G16C10/00;G16C60/00
• 代理公司: 北京旭知行專利代理事務所(普通合伙) 11432
• 代理人: 王軼;鄭雪娜

本發明提供一種陶瓷燒成體的特性推定方法，是無需依賴重量測定而非破壞性地推定陶瓷燒成體的特性的方法。該陶瓷燒成體的特性推定方法包括以下工序：將坯土成型體燒成而制作陶瓷燒成體的工序、測定該陶瓷燒成體的顏色的工序、以及利用針對與該陶瓷燒成體同一組成的陶瓷燒成體預先求出的選自由氣孔率、氣孔徑以及熱膨脹系數構成的組中的一種以上特性與顏色之間的相關關系并根據前述工序中所測定的該陶瓷燒成體的顏色來推定該陶瓷燒成體的所述一種以上特性的工序。

技術領域

本發明涉及陶瓷燒成體的特性推定方法。

背景技術

陶瓷產品發揮高耐熱性、高硬度、優異的耐化學藥品性、優異的耐磨損性等特性，在散熱器、過濾器、催化劑載體、滑動零部件、噴嘴、熱交換器、電絕緣用部件以及半導體制造裝置用零部件等各種產業用途中進行使用。通常，陶瓷產品經如下工序來制造，該工序為：將陶瓷原料粉末、分散介質、粘合劑以及造孔劑等混合、混煉，形成坯土后，成型為規定形狀并進行燒成。

工業上生產陶瓷產品時，要求針對氣孔率、氣孔徑以及熱膨脹系數等陶瓷產品所需求的各種特性，進行是否符合預先確定的基準的檢查，進行品質管理。近年來，陶瓷產品所需求的品質也在提高，用于滿足所需求的品質的品質管理的重要性也越發提高。

不過，針對所生產的所有陶瓷產品進行關于所有檢查項目的品質檢查會使成本升高，另外，還會導致交貨延遲。因此，以往也存在通過進行抽樣檢查來實施品質管理的情形。另外，測定氣孔率、氣孔徑以及熱膨脹系數時需要進行破壞試驗，因此，還有時很難對所有產品都進行檢查。從這種情況考慮，以往提出了簡便地實施陶瓷產品的品質檢查的方法。

在日本特開2005－315861號公報(專利文獻1)中，提出了多孔質結構體的檢查方法，其不需要特殊的裝置及技術，通過檢查進行成型干燥并加工成規定尺寸的成型體的重量，就能夠簡便地進行，并且，還能夠容易地進行全數檢查。具體而言，在專利文獻1中提出了多孔質結構體的檢查方法，其中，在多孔質結構體的制造方法中，進行成型干燥并將規定形狀的成型體燒成得到燒成體，預先測定所得到的燒成體的細孔特性與所述成型體的重量之間的關系，分別設定所述燒成體的細孔特性的標準值和所述成型體的重量的標準值后，基于各自的標準值并根據所述成型體的重量來進行所述燒成體的細孔特性的檢查。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2005－315861號公報

發明內容

專利文獻1中，著眼于陶瓷成型體的重量和細孔特性具有相關關系，提出了非破壞性且簡便地實施陶瓷產品的品質檢查的方法。不過，認為提供即便通過重量測定以外的方法也非破壞性且簡便地實施陶瓷產品的品質檢查的方法較為有用。本發明是鑒于上述情況而完成的，在一個方案中，其課題在于，提供無需依賴重量測定而非破壞性地推定陶瓷燒成體的特性的方法。

本發明的發明人為了解決上述課題進行了潛心研究，結果發現，陶瓷燒成體的顏色與氣孔率、氣孔徑以及熱膨脹系數明顯存在相關關系。本發明是基于該見解而完成的，以下進行例示。

[1]一種陶瓷燒成體的特性推定方法，其中，包括以下工序：

將坯土成型體燒成而制作陶瓷燒成體的工序、

測定該陶瓷燒成體的顏色的工序、以及

利用針對與該陶瓷燒成體同一組成的陶瓷燒成體預先求出的選自由氣孔率、氣孔徑以及熱膨脹系數構成的組中的一種以上特性與顏色之間的相關關系并根據前述工序中所測定的該陶瓷燒成體的顏色來推定該陶瓷燒成體的所述一種以上特性的工序。

[2]根據[1]所述的陶瓷燒成體的特性推定方法，其中，作為所述相關關系，利用求出線性回歸方程時的決定系數(R²)為0.7以上的相關關系。