[發(fā)明專(zhuān)利]一種含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010145940.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111420564B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋江;陳楚龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江美易膜科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D69/12
• 分類(lèi)號(hào): B01D69/12;B01D69/10;B01D67/00;B01D71/02
• 代理公司: 北京智乾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11552
• 代理人: 劉瑩瑩

1.一種制備含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將納米氧化石墨烯和納米氧化鈦顆粒分散于有機(jī)胺水溶液中，得到包覆液，備用；

（2）將支撐膜材料浸漬入所述包覆液中進(jìn)行浸漬吸附，干燥后得到吸附有納米氧化石墨烯和納米金屬氧化物的膜材料坯體；

（3）將得到的膜材料坯體浸漬于聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行浸漬吸附，干燥后得到膜材料包覆坯體；

（4）將得到的膜材料包覆坯體進(jìn)行煅燒處理，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述有機(jī)胺包括多元胺、脂肪族多官能胺或多元醇胺中的一種或多種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中：

所述氧化石墨烯和所述納米氧化鈦顆粒的平均直徑為5-200nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中：

控制所述有機(jī)胺水溶液的質(zhì)量濃度為0.5-25wt%；

控制所述有機(jī)胺水溶液中，所述氧化石墨烯與金屬氧化物的總重量濃度為0.1-30wt%；

控制所述有機(jī)胺水溶液中，所述氧化石墨烯的重量濃度為10ppm-10wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中：

所述支撐膜材料包括多孔不銹鋼膜材料和/或多孔陶瓷膜材料；

所述支撐膜材料的平均孔直徑為0.8-50μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，還包括將得到的膜材料坯體重復(fù)浸漬入所述包覆液中至少一次的步驟。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，控制所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為0.1-5wt%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，控制所述煅燒步驟的溫度為300-700℃，控制所述煅燒步驟時(shí)間為0.5-6h。

9.由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述方法制備得到的含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜，其特征在于，所述無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜為超濾膜、微濾膜或納濾膜。

10.權(quán)利要求9所述含氧化石墨烯的無(wú)機(jī)復(fù)合分離膜在水處理、生物制藥、化工、食品、環(huán)保領(lǐng)域中的應(yīng)用。