[發(fā)明專利]一種有機(jī)耐火隔熱材料及其制備方法

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• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111218125A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱學(xué)東;宗強(qiáng);鄭建寶
• 申請（專利權(quán)）人: 華威博奧（文安）電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: C08L101/02
• 分類號: C08L101/02;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/34;C08K5/098;B29C43/18;B29C43/58
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337
• 代理人: 于國強(qiáng)

1.一種有機(jī)耐火隔熱材料，其特征在于，包括如下重量份配比的原料：不飽和樹脂20～30、低收縮添加劑15～25、硬脂酸鋅1.5～3.5、固化劑0.3～1、阻燃劑30～60、膨脹石墨0.2～3、高嶺土4～12和高硅氧布20～50。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)耐火隔熱材料，其特征在于，所述耐火隔熱材料包括以下重量份配比的原料：不飽和樹脂21、低收縮添加劑17、硬脂酸鋅2、固化劑0.5、阻燃劑33、膨脹石墨1.7、高嶺土4和高硅氧布20。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)耐火隔熱材料，其特征在于，所述阻燃劑為基于多磷酸銨的非鹵化阻燃劑。

4.一種有機(jī)耐火隔熱材料制備方法，適用于如權(quán)利要求1至3所述的有機(jī)耐火隔熱材料，其特征在于，包括步驟：

S1)向反應(yīng)釜中加入不飽和樹脂和低收縮添加劑，進(jìn)行攪拌，并依次向反應(yīng)釜中按比例加入固化劑、硬脂酸鋅、阻燃劑、石墨和高嶺土，獲得攪拌均勻的混合物；

S2)將攪拌均勻后的混合物均勻地涂覆在高硅氧布的表面；

S3)在預(yù)設(shè)溫度及預(yù)設(shè)時(shí)長下對涂覆有混合物的高硅氧布進(jìn)行增稠，獲得增稠后的受火面層材料；

S4)對片狀模塑料、所述受火面層材料分別進(jìn)行裁取，獲得預(yù)設(shè)尺寸的片狀模塑料以及與所述片狀模塑料的尺寸相適應(yīng)的受火面層材料；

S5)將裁取后的受火面層材料、片狀模塑料依次放入模具中，對模具溫度及模具壓力進(jìn)行設(shè)置，通過高溫高壓使受火面層材料以及片狀模塑料在模具中固化成型；

S6)獲得固化成型后的有機(jī)耐火隔熱材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)耐火隔熱材料制備方法，其特征在于，步驟S3)中所述預(yù)測溫度的取值范圍為40℃～60℃，所述預(yù)設(shè)時(shí)長的取值范圍為18～24小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的有機(jī)耐火隔熱材料制備方法，其特征在于，步驟S5)中所述模具溫度為130℃～180℃，所述模具壓力為7～15MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)耐火隔熱材料制備方法，其特征在于，步驟S5)中還包括根據(jù)模具中隔熱材料的厚度對受壓時(shí)長進(jìn)行設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的有機(jī)耐火隔熱材料制備方法，其特征在于，步驟S5)中所述模具溫度為150℃。