[發明專利]一種防水透氣鞋的制作方法

有效

• 申請號: 202010145596.X
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111213955B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 陳友祥
• 申請（專利權）人: 陳友祥
• 主分類號: A43B7/12
• 分類號: A43B7/12;A43B7/06;A43D25/18;A43D25/20;A43D35/00
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

一種防水透氣鞋的制作方法，其包括以下步驟：a1將鞋面與前襯、防水透氣膜、內里貼合為一體形成鞋身；b2在后跟/鞋頭處熱壓防水封條；c3將鞋身翻過來，內里朝外與中底合縫后入楦；d4內里按內里印線刷膠后過烘箱，防水中底有膠面刷膠后過高溫活化箱；e5內里與防水中底貼合后經大底壓機強力壓密合形成鞋身防水中底體；f6過成型急速冷凍箱；g7針車車內滾口和舌里；h8在內里正面噴膠后貼滾口棉和后襯；i9將內滾口翻出來；j10鞋后跟定型；k11鞋身防水中底體蒸軟后塞入楦頭；l12鞋身防水中底體與大底刷二次膠后由手工貼合在一起，并經強力壓底機壓合；m13過冷凍箱；n14穿入鞋帶后，清潔即可。本發明制成的防水透氣鞋整體面積全部防水，并具有透氣功能。

技術領域

本發明涉及制鞋技術領域，尤其是一種防水透氣鞋的制作方法。

背景技術

現有技術中的防水鞋制作方法主要有兩種：一種是針車鞋面完成后，在鞋面的背面刷防水膠，待膠水干燥后實現整個鞋面防水，該種防水鞋存在的問題是防水性能不佳，不能通過動態防水彎曲測試；另一種是利用貼合防水透氣膜的織布材料，首先制作一個熱壓好防水封條的防水襪套，再通過針車將防水襪套，內滾口，舌里與鞋面結合制成防水鞋，該種防水鞋存在的問題是不僅制作工藝復雜，而且不能做到整個鞋面防水，僅能做到百分之七十五左右的防水，內滾口、舌里部分無法防水。

因此，現有技術有待于提高和改善。

發明內容

針對現有技術中存在的不足之處，本發明的目的是提供一種防水透氣鞋的制作方法，通過該制作方法制成的防水透氣鞋的整個鞋面百分之百防水，并具有透氣功能，且靜態和動態防水性能均能滿足消費者的需求。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種防水透氣鞋的制作方法，其包括以下步驟：

a1，利用網狀熱熔膠熱壓貼合工藝將鞋面與前襯、防水透氣膜、內里貼合為一體形成鞋身；

b2，在合縫好的鞋身的后跟/鞋頭處，熱壓防水封條，其中熱風溫度為450℃，氣壓為4-6KG，防水封條寬度為20mm；

c3，將鞋身翻過來，內里朝外與中底合縫后入楦；

d4，內里按內里印線刷膠后過烘箱，其中烘箱溫度為55-65℃、時間為2-3分鐘，防水中底有膠面刷膠后過高溫活化箱，其中高溫活化箱溫度為145-155℃、時間為3-4秒；

e5，內里與防水中底貼合后經大底壓機強力壓密合形成鞋身防水中底體，該鞋身防水中底體具有一個防水的密合空間，其中大底壓機壓力為15KG/CM²，時間為12秒；

f6，過成型急速冷凍箱，其中冷凍箱溫度為-5-5℃，時間為9-10分鐘；

g7，針車車內滾口和舌里；

h8，在內里正面噴膠后貼滾口棉和后襯；

i9，將內滾口翻出來，高出鞋面2-3mm；

j10，鞋后跟定型，其中熱膜溫度為85-95℃，時間為45秒，冷漠溫度為-5-5℃，時間為25秒；

k11，鞋身防水中底體蒸軟后塞入楦頭，其中蒸汽溫度為100℃，時間為6秒；

l12，鞋身防水中底體與大底刷二次膠后由手工貼合在一起，并經強力壓底機壓合，其中強力壓底機壓力為35KG/CM²，時間為12秒；

m13，過冷凍箱，其中冷凍箱溫度為-5-5℃，時間為9-10分鐘；

n14，穿入鞋帶后，清潔即可。

作為本發明進一步的方案，步驟a1前先將鞋頭TPU與網布織體通過熔接工藝熔合為一體，再將舌面與網布織體反車為一體。