[發明專利]新型撞擊流固體有機物氣化裝置

在審

• 申請號: 202010145394.5
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111334334A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 楊晨滈;秦華云;謝建婷;郭強
• 申請（專利權）人: 江蘇河海新能源股份有限公司
• 主分類號: C10J3/30
• 分類號: C10J3/30
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

本發明公開了一種新型撞擊流固體有機物氣化裝置，包括氣化爐，氣化爐上端連通有燃氣出口，所述氣化爐內部為容放固體有機質的圓形腔室；氣化爐外至少設置兩組或兩組以上向氣化爐內輸入水蒸汽等離子體氣化劑的氣化劑管道，多組氣化劑管道沿著氣化爐的高度方向間隔布置；氣化劑管道內的氣化劑與氣化爐內圓形腔室內壁呈相切方式進入氣化爐中；每組氣化劑管道上分別安裝有控制流經氣化劑管道內氣化劑流通的進氣控制閥。本發明采用水蒸汽等離子體作為氣化劑輸入氣化爐中進行反應，采用碰撞式混合反應，提升氣化效率，增加燃氣熱值，無需加熱，減少燃氣含塵量，節省資源，且氣化爐內不會產生結焦。

技術領域

本發明涉及氣化設備技術領域，具體涉及一種新型撞擊流固體有機物氣化裝置。

背景技術

傳統的有機質氣化反應均采用缺氧燃燒的原理產生以CO為主的可燃氣體，獲得的燃氣熱值低，且燃燒過程中，氣化爐內的溫度不容易控制，易在爐體內結焦、含塵量高、氣化效率低、耗電量大、產生酚水等缺陷。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種提升氣化效率、增加燃氣熱值的新型撞擊流固體有機物氣化裝置。

實現本發明的技術方案如下

新型撞擊流固體有機物氣化裝置，包括氣化爐，氣化爐上端連通有燃氣出口，其特征在于，所述氣化爐內部為容放固體有機質的圓形腔室；

氣化爐外至少設置兩組或兩組以上向氣化爐內輸入水蒸汽等離子體氣化劑的氣化劑管道，多組氣化劑管道沿著氣化爐的高度方向間隔布置；

氣化劑管道內的氣化劑與氣化爐內圓形腔室內壁呈相切方式進入氣化爐中；

每組氣化劑管道上分別安裝有控制流經氣化劑管道內氣化劑流通的進氣控制閥。

進一步地，每組氣化劑管道包括兩個或兩個以上與氣化爐內圓形腔室形成連通的氣化劑進管，每個氣化劑進管上安裝有進氣控制閥；

各組氣化劑管道中含有的氣化劑進管圍繞氣化爐外圓周方向進行布置。

進一步地，相鄰組的氣化劑管道向氣化爐內輸入氣化劑的方向相反；同組中氣化劑進管同方向朝氣化爐內輸入氣化劑。

進一步地，相鄰組氣化劑管道交替開啟或同時開啟方式向氣化爐內輸入氣化劑。

進一步地，同組氣化劑管道中的氣化劑進管交替開啟或同時開啟方式向氣化爐內輸入氣化劑。

進一步地，所述氣化爐內設置耐火層。

進一步地，相鄰組氣化劑管道沿著氣化爐高度方向等間隔布置。

進一步地，同組氣化劑管道中的氣化劑進管沿著氣化爐外的圓周方形等間隔布置。

采用了上述技術方案，將水蒸汽等離子體輸入氣化爐內，與固體有機質(煤炭、矸石、垃圾等)進行混合反應，本申請采用水蒸汽等離子體作為氣化劑，與氣化爐內的固體有機質進行反應，反應生成以H₂、CO為主的燃氣：H₂O(^*OH、H⁺、e)+C＝CO+H₂，增加氣化爐所生成的燃氣熱值；另外，作為氣化劑的水蒸汽等離子體采用多組氣化劑管道輸入到氣化爐內，且氣化劑以氣化爐腔室內壁呈相切方式進入，使進入氣化爐內的氣化劑與固體有機質之間產生碰撞，即應用撞擊流技術強化了化學反應，部分化學反應通過分子、原子、離子之間的撞擊實現，降低了反應溫度和氣化難度。本發明采用水蒸汽等離子體作為氣化劑輸入氣化爐中進行反應，采用碰撞式混合反應，提升氣化效率，增加燃氣熱值，無需加熱，減少燃氣含塵量，節省資源，且氣化爐內不會產生結焦。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中一組氣化劑管道處的剖視圖；