[發明專利]帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機及方法

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• 申請號: 202010145196.9
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111299354A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 劉永剛;吳興堯;鄭程;錢鵬霄
• 申請（專利權）人: 杭州亞太智能裝備有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D3/00;B21D35/00;B21D28/02;B21C51/00;B21D37/16;B21D37/10;B23K26/362
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

1.帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，包括工件(1)，其特征在于：還包括液壓機地梁(2)，所述的液壓機地梁(2)的上方設有液壓機上梁(3)，所述的液壓機上梁(3)與液壓機地梁(2)通過若干立柱(4)固定，所述的液壓機上梁(3)的下方設有可沿立柱(4)進行上下位移的液壓機動梁(5)，所述的液壓機動梁(5)的底部設有可隨液壓機動梁(5)進行上下位移的整形切邊模上模(6)，所述的液壓機地梁(2)的上部設有與整形切邊模上模(6)呈上下對應分布的整形切邊模下模(7)，所述的工件(1)設在整形切邊模下模(7)的上部，所述的整形切邊模上模(6)中設有整形模沖刀(8)，所述的整形切邊模上模(6)與整形切邊模下模(7)對工件(1)進行整形切邊操作，液壓機通過液壓機PLC控制柜(9)和液壓機控制臺(10)控制。

2.根據權利要求1所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的整形切邊模上模(6)的底部設有通過沖刀氣缸(11)控制的整形模沖刀(8)，所述的整形模沖刀(8)下移對工件(1)進行切邊操作。

3.根據權利要求1或2所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的工件(1)的上方設有與液壓機地梁(2)固定的桁架平面度測試儀(12)，所述的桁架平面度測試儀(12)包括可左右位移的Y桁架(13)，所述的Y桁架(13)中設有X桁架(14)，所述的X桁架(14)中設有可前后位移的平面度探測頭(15)，所述的平面度探測頭(15)對工件(1)進行從左至右、從前至后的平面度測試；所述的整形切邊模下模(7)的兩側分別設有對工件(1)進行風冷的風嘴(16)。

4.根據權利要求3所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：還包括主風道(17)和工業風冷柜(18)，所述的主風道(17)中設有若干呈間隔分布的分風道(19)，所述的風嘴(16)設在分風道(19)的上端，所述的工業風冷柜(18)通過離心風機(20)將風送至主風道(17)中；所述的Y桁架(13)和X桁架(14)分別通過驅動電機(21)驅動。

5.根據權利要求1或2所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的液壓機地梁(2)的上部設有與工件(1)呈對應分布的激光打標機(22)，所述的激光打標機(22)包括可上下位移的激光打標頭(23)，所述激光打標頭(23)通過激光發生器(24)和激光排版主機(25)對工件(1)打標。

6.根據權利要求5所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的激光打標頭(23)通過打標頭升降器(26)進行上下位移，所述的打標頭升降器(26)固定在液壓機地梁(2)中。

7.根據權利要求1或2所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的的整形切邊模下模(7)中設有與工件(1)呈連通狀分布的整形模落料孔(27)，所述的整形切邊模下模(7)中設有與整形模落料孔(27)呈對應分布的排屑機(28)。

8.根據權利要求7所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的排屑機(28)的一端設有切料車(29)，所述的切料車(29)可帶動排屑機(28)進行位移。

9.根據權利要求1或2所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機，其特征在于：所述的整形切邊模下模(7)底部的兩側分別設有整形模墊腳(30)，所述的整形模墊腳(30)的外側設有與液壓機地梁(2)固定的整形模快速定位孔(31)；所述的整形模上模(6)底部的四角分別設有與整形模下模(7)呈配接式分布的定形柱(32)。

10.根據權利要求1或2所述的帶整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機的操作方法，其特征在于按以下步驟進行：

(一)、該對鋁壓鑄件進行整形切邊冷卻和尺寸自動檢測的一體式液壓機通過液壓機PLC控制柜可控制整形液壓機的液壓機動梁在一定范圍內運動；液壓機動梁安裝整形模上模，液壓機工作臺安裝整形模下模，當工件被放入整形模下模固定后，通過液壓機PLC控制柜的控制液壓機液壓站使液壓機動梁與整形模上模一起向下運動，合模后，工件被整平，液壓機動梁與整形模上模一起向上運動，整形模沖刀在沖刀氣缸的帶動下伸出，液壓機動梁與整形模上模一起向下運動，對工件進行切邊；所切的廢料通過整形模落料孔進入排屑機，通過排屑機的運動，廢料進入切料車；

(二)、工業風冷柜開始工作，冷風通過離心風機進入主風道、分風道，通過風嘴對工件進行風冷，一定時間后，通過液壓機PLC控制柜控制整形液壓機的液壓機動梁與整形模上模向上運動一定距離并停止；平面度探測頭在X桁架和Y桁架由X桁架驅動電機和Y桁架驅動電機驅動下到達PLC控制柜指定位置，于此同時通過連軸系統使兩個Y桁架驅動電機聯動，到達指定位置后，平面度探測頭進行探測與對比得出平面度結果在控制臺顯示，并允許激光打標機打標；

(三)、激光打標頭在打標頭升降器的動作下到達指定位置，激光由激光發生器產生，打標位置由激光排版主機決定，在工件表面開始打標，打標完成后，打標頭升降器下降；

(四)、工件整形、冷卻、切邊、排料、打標均完成，等待取出。