[發明專利]一種水泥混凝土構件抗裂飾面層及其制備方法

有效

• 申請號: 202010144938.6
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111233402B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 向佳瑜;蔣震;冷政;王軍;李曦;田青;曾維
• 申請（專利權）人: 中建西部建設湖南有限公司;中建西部建設股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/34
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 張磊

1.一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于各組分重量份為：水泥為220~450重量份，偏高嶺土為10~40重量份，硅灰為5~25重量份，膨脹劑為10~50重量份，聚乙烯醇纖維為3~10重量份，細骨料為700~1000重量份，粗骨料為800~1100重量份，外加劑為5~15重量份，增強劑為5~20重量份，水為140~175重量份；所述外加劑為摻入消泡成分的高性能聚羧酸外加劑組成，外加劑減水率為≥25%；消泡成分為甘油聚氧丙烯醚，酸值≤0.5mgKOH/g，羥值52～60 mgKOH/g，摻量為外加劑0.20%-0.50%；所述增強劑為低官能度多異氰酸酯和羥基化合物合成的半預聚物，通過有機溶劑稀釋而成；多異氰酸酯和羥基化合物摩爾比為2:1~12:1，半預聚物和有機溶劑質量比為1:5~1:15；多異氰酸酯采用甲苯二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯或多亞甲基二異氰酸酯中任一種，羥基化合物采用乙二醇、丙二醇或丁二醇中任一種，有機溶劑采用丙酮、乙醚或醋酸丁酯中任一種；所述低官能度多異氰酸酯的官能度為1～2.5。

2.根據權利要求1所述的一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于所述偏高嶺土是由高嶺土在650～850℃溫度煅燒2h～4h而成，其中活性Al₂O₃和活性SiO₂含量不低于90%，比表面積≥1500m²/kg；所述硅灰采用加密技術將原態微硅粉聚集成小的顆粒團，其中SiO₂含量不低于85%，比表面積≥15000m²/kg。

3.根據權利要求1所述的一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于所述膨脹劑為HEA型，減水率≥12%，空氣中21d限制膨脹率≥-0.020%。

4.根據權利要求1所述的一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于所述聚乙烯醇纖維為高強高模纖維，纖維長度12mm， 彈性模量≥35GPa，伸長率6%-10%，抗拉強度≥1500MPa。

5.根據權利要求1所述的一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于所述細骨料為符合GBT14684《建設用砂》的Ⅰ類石英機制砂；所述粗骨料為符合GBT14685《建設用卵石、碎石》的Ⅰ類或Ⅱ類碎石，粒徑為5~20mm。

6.根據權利要求1所述的一種水泥混凝土構件抗裂飾面層，其特征在于所述水為符合JGJ 63《混凝土用水標準》的普通混凝土拌合用水。

7.一種如權利要求1所述的水泥混凝土構件抗裂飾面層的制備方法，其特征在于具體步驟如下：

（1）預處理高嶺土，得到偏高嶺土，由高嶺土在650℃～850℃溫度煅燒2h～4h制得偏高嶺土，其中活性Al₂O₃和活性SiO₂含量不低于90%，比表面積≥1500m²/kg；

（2）預處理硅灰，采用加密技術將原態微硅粉聚集成小的顆粒團，得到的硅灰SiO₂含量≥85%，比表面積≥15000m²/kg；

（3）按重量份稱取P.O42.5水泥、步驟(1)得到的偏高嶺土、步驟(2)得到的硅灰和膨脹劑，混合均勻，得到所需產品的無機膠凝材料；按重量份稱取聚乙烯醇纖維、粗骨料、細骨料、外加劑、增強劑和水備用；

（4）將步驟（3）稱取的無機膠凝材料、聚乙烯醇纖維、粗骨料和細骨料，倒入攪拌鍋中，攪拌1~2min，使其均勻混合；

（5）將稱量好的外加劑和水在攪拌過程中均勻加到步驟（4）所得產物中，繼續攪拌1~2min；

（6）將稱量好的增強劑在攪拌過程中均勻加到步驟（5）所得產物中，繼續攪拌1~2min，得到預拌混凝土；

（7）步驟（6）所得的預拌混凝土，可直接澆筑成型水泥混凝土構件抗裂飾面層。

8.一種如權利要求1所述的水泥混凝土構件抗裂飾面層的成型方法，其特征在于：

（1）若飾面層位于構件水平面，可先澆筑構件設計的混凝土，等該層混凝土接近初凝前直接澆筑飾面層，確保飾面層和構件設計的混凝土強度等級相同，飾面層和構件設計的混凝土能夠有效結合為一個整體，共同發揮作用；

若飾面層位于構件立面，可先制作飾面層，等飾面層具備一定強度后再澆筑構件設計的混凝土，飾面層可作為構件永久性模板，在構件服役過程中兼具有保護作用；

若構件需要設計裝飾圖案，可在模板上均勻涂刷脫模劑，將裝飾材料采用強力萬能膠粘于模板上，等強力萬能膠具備一定粘結強度后往模板內澆筑飾面層混凝土，脫模即形成所需圖案；

（2）水泥混凝土構件抗裂飾面層養護可按現有普通混凝土養護技術進行，養護完成后在表面涂刷清水混凝土保護劑。