[發明專利]不銹鋼基材表面處理方法及不銹鋼納米注塑方法在審
| 申請號: | 202010144771.3 | 申請日: | 2020-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN111421747A | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發明(設計)人: | 孫玉高;鄭炎坤;況金權;易金彪;溫遠文 | 申請(專利權)人: | 博羅縣東明化工有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;C23F1/28;C23F1/40;C23G1/19;B29K705/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 基材 表面 處理 方法 納米 注塑 | ||
本發明涉及金屬表面處理技術領域,公開了一種不銹鋼表面處理方法及不銹鋼納米注塑方法,該不銹鋼表面處理方法包括如下步驟:將不銹鋼基材放入至第一蝕刻液中,進行第一蝕刻處理;將所述不銹鋼基材放入至第二蝕刻液中,進行第二蝕刻處理;將所述不銹鋼基材放入至除灰液中,進行除灰處理;將所述不銹鋼基材放入至胺類腐蝕液中,進行微腐蝕處理,以在所述不銹鋼基材表面形成多個納米孔。本發明能夠提高不銹鋼基材與樹脂的結合強度,以使銹鋼基材與樹脂的結合強度達到34MPa以上。
技術領域
本發明涉及金屬表面處理技術領域,特別是涉及一種不銹鋼表面處理方法及不銹鋼納米注塑方法。
背景技術
隨著科學技術的發展,對材料各項性能的要求亦越來越高,將各種材料的性能融合到一起,以此來達到減輕質量、減小體積、增加機械強度等的目的。目前業界采用粘合劑在常溫或加熱下將金屬與合成樹脂一體化的結合,采用上述方法雖然可制備出金屬與塑料一體成型的復合體,但按照這些方法得到的復合體金屬與塑膠之間結合力較差,且膠粘劑耐酸耐堿性能差,復合體無法進行后續的陽極氧化等表面處理,同時膠粘劑有一定的厚度,對于復雜形狀區域不適用,無法實現不銹鋼與樹脂的無縫結合,因而,一直以來,人們一直在研究是否有更合理的將高強度的工程樹脂與金屬一體化的方法。
本領域的技術人員通過研究提出了納米注塑技術(NMT技術),此技術是先通過對金屬表面進行處理,在金屬表面形成微米或納米大小的孔洞后,塑膠直接注射成型在金屬表面,讓金屬與塑膠可以一體成形,與膠合技術相比,NMT技術具有明顯的優勢,例如:減少產品的整體重量、強度優異、加工效率高等。NMT技術應用范圍涵蓋車輛、IT設備及3C產品,可以讓產品朝更輕薄、更微型的方向發展。
現有公開的NMT技術,例如,中國發明專利CN 106042264 A公開的一種一種不銹鋼表面處理方法,包含以下步驟:S1、在不銹鋼基材表面熱噴涂鋁粉,冷卻,得到附著有鋁的不銹鋼;S2、去除侵蝕到不銹鋼表層中的鋁,得到表層有侵蝕孔的不銹鋼基材;S3、將樹脂組合物注塑在步驟S2所得的表面有侵蝕孔的不銹鋼基材表面,成型后得到不銹鋼樹脂復合體。又如,中國發明專利CN106584761A公開的一種不銹鋼納米注塑方法,包括:對鋁或者鋁合金的表面進行堿蝕,以粗化表面;將鋁或者鋁合金放入磷酸溶液中,進行陽極氧化,在鋁或者鋁合金的表面生成氧化膜,在所述氧化膜中形成納米級的小孔;將塑料注塑到鋁或者鋁合金的表面形成復合產品。然而,上述兩種方法,其中第一種方法處理后的不銹鋼基材與樹脂的結合強度較低,僅為8MPa~9MPa,根本無法滿足工業領域的高需求。第二種方法僅適用于鋁或者鋁合金基材,而且處理后的鋁或者鋁合金基材與塑料結合強度同樣不高。故現急需一種不銹鋼基材表面處理方法及不銹鋼納米注塑方法,來提高不銹鋼基材與樹脂的結合強度。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種不銹鋼表面處理方法及不銹鋼納米注塑方法,能夠提高不銹鋼基材與樹脂的結合強度,以使銹鋼基材與樹脂的結合強度達到34MPa以上。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種不銹鋼表面處理方法,包括如下步驟:
將不銹鋼基材放入至第一蝕刻液中,進行第一蝕刻處理;
將所述不銹鋼基材放入至第二蝕刻液中,進行第二蝕刻處理;
將所述不銹鋼基材放入至除灰液中,進行除灰處理;
將所述不銹鋼基材放入至胺類腐蝕液中,進行微腐蝕處理,以在所述不銹鋼基材表面形成多個納米孔。
在其中一種實施方式,在將所述不銹鋼基材放入至所述第一蝕刻液中的操作之前,還將所述不銹鋼基材放入至脫脂液中,進行脫脂處理。
在其中一種實施方式,所述脫脂液包括以下組分:氫氧化鈉、磷酸三鈉、葡萄糖酸鈉及OP乳化劑。
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