[發明專利]一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法

有效

• 申請號: 202010144736.1
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111167984B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 牛震;雷玉臣;劉鵬宇;李殿生;劉占東;姚鳳祥;賈俊林;唐剛;孟祥英;蔣偉斌;趙艷榮
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/06;B21J13/06
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 劉坤

本發明涉及一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法，屬于材料加工領域。為解決現有平砧鍛造方法操作難度大，平砧鍛造余量大的問題，本發明提供了一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法包括：將鋼錠裝入燃氣加熱爐中加熱，加熱到一定溫度后并保溫一段時間使鋼錠溫度均勻；鋼錠壓鉗口、倒棱、去錠尾，返爐加熱，利用鐓粗平臺進行鐓粗；采用上平、下V型砧子，將鐓粗后的鋼錠進行拔長；按工藝要求用圓弧砧座和圓弧砧子進行鍛造，最終鍛造成品；對所得鍛造成品進行機械加工，獲得扇形板成品。將其應用于扇形板生產中，可達到提高產品內在質量，提高工件硬度，操作簡單，保護設備，減少鍛件毛坯工藝重量，降低制造成本，實現批量生產的效果。

技術領域

本發明屬于材料加工領域，尤其涉及一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法。

背景技術

扇形板是卷取機的關鍵部件，不但承受拉、壓、剪切、彎曲、扭轉等交變復合作用力，同時扇形板直接與帶鋼相接觸，直接影響帶鋼卷取的質量，因此扇形板鍛件的質量對產品的性能起著至關重要的作用。目前國內扇形板鍛件的生產技術方案是將采用鋼錠進行加熱、鍛造后進行正火、退火處理。其中扇形板的鍛造過程采用鋼錠鍛造，第一火壓鉗口、去錠底、鐓粗；第二火拔長成方下料；第三火繼續拔長成方至∮645mm并用三角壓刻；第四火用窄砧子按下料圖拔長至尺寸∮2330mm，精整其余各部至尺寸出成品。該成型方法主要存在的問題是下料與壓料操作繁瑣，其次利用操作機夾持曲拐處時容易夾出凹坑，以及極易損壞鉗口液壓系統，對設備危害比較大。現有技術不但操作難度大，對工人技術要求高，而且圓弧處鍛成方形鍛造余量大。

發明內容

為解決現有平砧鍛造方法操作難度大，平砧鍛造余量大的問題，本發明提供了一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法。本發明的技術方案：一種利用圓弧砧鍛造扇形板的鍛造方法，步驟如下：步驟一、將鋼錠裝入燃氣加熱爐中加熱，加熱到一定溫度后保溫一段時間使鋼錠溫度均勻；

步驟二、鋼錠壓鉗口、倒棱、去錠尾，返爐加熱；

步驟三、利用鐓粗平臺進行鐓粗；

步驟四、采用上平、下V型砧子，將鐓粗后的鋼錠進行拔長；

步驟五、按工藝要求用圓弧砧座和圓弧砧子對拔長后的鋼錠進行鍛造，獲得毛坯鍛件后對其進行熱處理加工，最終獲得鍛造成品；

步驟六、對步驟五所得鍛造成品進行機械加工，獲得扇形板成品。

進一步的，步驟一中加熱溫度為1180～1200℃，保溫時間為6～10小時。

進一步的，步驟二中返爐加熱溫度不小于850℃。

進一步的，步驟三中鐓粗比為1.5～2。

進一步的，步驟四所述上平、下V型砧子的V型角度為120°。

進一步的，步驟四中拔長前坯料返爐加熱2.5～3小時，加熱溫度為1180～1200℃，相對送進量每次250～375mm，拔長單次壓下量為120～150mm，拔長鍛造比為不小于2。

進一步的，步驟五所述圓弧砧座和圓弧砧子的圓弧倒角半徑為50mm，內圓弧半徑為395mm。

進一步的，步驟五鍛造過程的相對送進量每次250～375mm，壓下量為120～150mm，出爐鍛造溫度為1180～1200℃，鍛造比為1.7，保溫時間為1.5小時。

進一步的，步驟五鍛造后的毛坯鍛件空冷到500～600℃裝入熱處理爐正火，正火溫度1050±10℃，保溫時間為4～5h。