[發明專利]一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構及組裝操作方法

有效

• 申請號: 202010144475.3
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111014593B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 李宏興;王立波
• 申請（專利權）人: 河南旭銳合金新材料制造有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D41/00;C21C1/10;C22C33/10
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116
• 代理人: 張智和

一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構及組裝操作方法，屬于球墨鑄鐵鑄造領域，所述球化處理包底部設置有球化坑，球化坑上設置有蓋板，蓋板中心上方垂直方向上固定連接有壓桿，壓桿上端延伸至提升時的起吊部件的吊梁上，壓桿與吊梁相交位置設置有蓋板鎖緊裝置，蓋板與壓桿的外表面設置有耐火層，本發明可降低球鐵沖入法球化處理工藝難度，降低對操作人員的技術熟練程度，穩定球墨鑄鐵的持續生產，適應人員流動現狀。

技術領域

本發明涉及一種升降控制機構及組裝使用方法，具體涉及一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構及組裝使用方法，屬于球墨鑄鐵鑄造領域。

背景技術

目前鑄造行業生產球墨鑄鐵件時，主要球化處理方式仍然是沖入法球化處理工藝。

圖6是現有技術中在球化處理包10的包底坑內加入添加劑的結構示意圖。球化處理包10外側相對位置設置有吊軸16，吊軸16上轉動連接有起吊部件，起吊部件包括轉動設置在吊軸16上的吊桿7，吊桿7上端設置有水平方向的吊梁2，吊梁2中間位置設置有起吊球化處理包10的吊攀1，制造球墨鑄鐵的工序是，在球化處理包10的包底利用耐火磚和耐火泥砌筑包底坑堤壩15構成包中球化坑，球化處理包10中坑內加入球化合金12并覆蓋，適當搗緊實，然后加入熔煉的鐵水，發生球化反應、孕育作用，形成球墨鑄鐵。

現有沖入法球化處理工藝球化反應起爆時間的控制需要較熟練的經驗，目前，由于鑄造行業存在人員流動大的現實問題，一旦熟練工人調離崗位，對操作者的素質要求較嚴，掌握不好，不是反應過早，就是反應過晚，反應過早的情況下，會因包內鐵水較少大量的鎂蒸發損耗，造成球化不良；反應過晚會延續球化反應時間，導致鐵水降溫幅度較大，無法澆注，或者不發生球化反應，進而造成球化不良。

降低球化反應起爆時間的控制難度，通過技術創新，使高難度造作降到一般性工種，使一般操作工也能生產出符合產品要求的球鐵鑄件，適應鑄造行業人員流動大問題，是技術人員面臨的一大課題。

發明內容

針對鑄造工序中沖入法球化處理工藝球化反應起爆時間的控制對操作工人要求

熟練程度高、而操作工人流動性大問題，相關的工作人員開展了反復的試制研究，提供一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構及組裝使用方法，其目的是降低球鐵沖入法球化處理工藝難度，降低對操作人員的技術熟練程度，穩定球墨鑄鐵的持續生產，適應鑄造行業人員流動大的現狀。

本發明的技術方案是：一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構，包括球化處理包外側轉動設置的起吊部件，起吊部件包括吊梁，其特征在于：所述球化處理包底部設置有球化坑，球化坑上設置有蓋板，蓋板中心上方垂直方向上固定連接有壓桿，壓桿上端延伸至提升時的起吊部件的吊梁側面，壓桿與吊梁交錯位置設置有蓋板開閉裝置，蓋板與壓桿的外表面設置有耐火層；

壓桿的下端部設置有螺紋，蓋板中心位置設置有連接孔，蓋板與壓桿之間利用螺母固定，蓋板下表面的壓桿端部以及螺母表面覆蓋有耐火層，蓋板表面固定有耐高溫材料；

壓桿的主體為鋼管，鋼管內部灌裝有耐火泥，蓋板上面的鋼管外周套設有陶瓷管；

所述蓋板開閉裝置包括卡板，卡板通過卡板固定件轉動設置在壓桿外周，卡板上邊為傾斜，傾斜邊較高一側的垂直邊一側設置有牽引鉤，牽引鉤配套設置有手動拉桿，手動拉桿端部設置有拉鉤；

卡板的垂直邊按一定角度固定設置在卡板固定件外端一側，卡板固定件內端垂直邊上固定在軸心垂直的鋼套外周，鋼套轉動設置在壓桿外周，鋼套下側壓桿外周設置有擋套；

卡板的傾斜邊上任意位置對應的高度與吊梁下邊高度一致；

擋套的徑向上設置有調節螺釘，調節螺釘將擋套鎖緊在壓桿上，擋套沿壓桿垂直方向高度可調。

一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構的組裝、操作方法，利用上述一種球鐵球化處理用蓋板升降控制機構，具體使用步驟如下：