[發明專利]用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010144342.6
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111218205A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 黨勇;周凱;楊昆明;姜鳳冕
• 申請（專利權）人: 山東七維新材料有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D1/00;C09D7/63;C09D7/61
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，包括重量份的以下組分：耐高溫乳液30～60份，有機硅消泡劑0.05～2份，胺類中和劑0.5～3份，硅烷偶聯劑0.3～3份，磷酸酯偶聯劑0.3～3份，基材潤濕劑0.1～2份，成膜助劑1～15份，顏料0.5～6份，填料20～40份，蒸餾水Ⅰ5～25份，增稠劑0.1～4份，蒸餾水Ⅱ0.1～4份。

2.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，包括重量份的以下組分：耐高溫乳液60份，有機硅消泡劑0.7份，胺類中和劑2.0份，硅烷偶聯劑1.5份，磷酸酯偶聯劑1.5份，基材潤濕劑0.3份，成膜助劑4份，顏料4份，填料26份，蒸餾水Ⅰ15份，增稠劑1.2份，蒸餾水Ⅱ1.2份。

3.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述耐高溫乳液為一種有機無機復配乳液，pH為7.0～9.0，乳液中包含了有機硅乳液和無機硅酸鹽溶液，具體型號為凱斯利80851。

4.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述水性有機硅消泡劑，具體型號為HF3206。

5.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述胺類中和劑，具體型號為DeuAdd MA-95。

6.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑，具體型號為KH560。

7.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述磷酸酯偶聯劑，具體型號為2063。

8.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述基材潤濕劑具體型號為TEGO 4200。

9.如權利要求1所述的用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料，其特征在于，所述成膜助劑為醇酯類成膜物質一種或幾種的組合，具體為丙二醇甲醚；

進一步優選的，所述顏料為鈦白粉；

進一步優選的，所述填料為云母粉、鐵鈦粉、云母氧化鐵、硫酸鋇一種或幾種的組合；

進一步優選的，所述增稠劑為聚氨酯締合型流變助劑，具體型號為RHEOLATE 299。

10.用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

(1)將耐高溫乳液加入反應罐Ⅰ中，控制攪拌速度為300～600rpm/min，控制反應罐Ⅰ溫度≤40℃，攪拌下按順序緩慢加入有機硅消泡劑、胺類中和劑，攪拌10～20min，攪拌均勻；

(2)控制轉速為600～1200rpm/min，控制反應罐Ⅰ中溫度≤40℃，在攪拌下依次加入顏料、填料和蒸餾水Ⅰ，攪拌20～40min，攪拌均勻，得混合液；

(3)將步驟(2)制備的混合物研磨，控制研磨速度為1500～3500rpm/min，控制溫度≤40℃，研磨30～90min，細度研磨至≤30um，得研磨液；

(4)將步驟(3)制備的研磨液加入到反應罐Ⅱ中，控制攪拌速度為400～800rpm/min，控制溫度≤40℃，在攪拌下依次加入硅烷偶聯劑、磷酸酯偶聯劑、基材潤濕劑和成膜助劑，再將增稠劑與蒸餾水Ⅱ按1:1混合均勻后加入，攪拌20～40min，攪拌均勻，得用于高溫涂裝的水性耐高溫涂料。