[發明專利]高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜及其制造方法

在審

• 申請號: 202010144076.7
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111410804A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 彭曉宏;易杰民;寧平
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C08L27/08
• 分類號: C08L27/08;C08L33/04;C08L91/00;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/07;C08K5/11;C08K5/132;C08J5/18
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李本祥

1.高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于，按質量份數計，其原料的配方組成為：偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂基體100份，潤滑劑3～5份，增塑劑4～8份，熱穩定劑2～4份，輔助熱穩定劑0～0.3份、抗氧劑0.3～0.5份，UV吸收劑0.3～0.6份，增韌劑2～6份；

所述的熱穩定劑為環氧大豆油和硬脂酸鈣的一種或兩種；

所述輔助熱穩定劑為硬脂酰苯甲酰甲烷；

UV吸收劑為UV-O和UV-201的一種或兩種。

2.根據權利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于：所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜在175℃下，耐黃變時間達50～70min；玻璃化轉變溫度Tg為29.0～37.4℃；斷裂伸長率為153％～246％；拉伸模量為510.4～744.8Mpa；剪切強度為21.5～33.8kN/m。

3.根據權利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于：所述的偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂是通過懸浮聚合方法制備。

4.根據權利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于：所述的潤滑劑為硬脂酸和油酸酰胺的一種或兩種。

5.根據權利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于：所述的增塑劑為檸檬酸三丁酯和乙酰檸檬酸三丁酯的一種或兩種。

6.根據權利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1010，所述的增韌劑為ACR-125P和ACR-175P的一種或兩種。

7.權利要求1-6任一項所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜配的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)將偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂、增塑劑、熱穩定劑、輔助抗氧劑、潤滑劑在高速混料機中預混，得預混物料A；將預混物料A放置在陰涼處12～24h備用；

(2)將預混物料A在開煉機上預煉，再依次加入抗氧劑、UV吸收劑、增韌劑進行開煉，從開煉機取下，得塑煉物料B；

(3)將從開煉機取下的塑煉物料B趁熱放置于不銹鋼模具中用平板硫化機進行預壓和熱壓，熱壓完成后迅速放入冷壓機中冷壓，得到正方形片狀物料C；

(4)將物料C直接用平板硫化機進行預壓和熱壓，熱壓完成后迅速放入冷壓機中冷壓，得到薄膜物料D。

8.根據權利要求7所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述開煉過程中，開煉機前輥溫度為135～140℃，后輥溫度為130～135℃；開煉機前后輥轉速比為1：1.3～1：1.8；預煉時間為2～3min；總開煉時間為10～12min。

9.根據權利要求7所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述平板硫化機的上下加熱板溫度為170～175℃；平板硫化機上下板加壓壓力為150～200kg/cm²；預壓時間為30～60s；熱壓總時間為300～360s；冷壓壓力為150～200kg/cm²；冷壓時間為300～360s。

10.根據權利要求7所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚樹脂薄膜的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，物料C直接置于兩塊鍍聚四氟乙烯的不銹鋼板中間用平板硫化機進行預壓和熱壓；步驟(4)中，所述平板硫化機的上下加熱板溫度為150～155℃；平板硫化機上下板加壓壓力為150～200kg/cm²；熱壓總時間為120～150s；所述冷壓壓力為150～200kg/cm²；冷壓時間為120～150s。