[發明專利]一種并罐式無鐘爐頂布料控制方法

在審

• 申請號: 202010143866.3
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111334625A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 滕召杰;陳建;甄昆泰;陳川;李宏偉;鄭凱;郭宏烈;王喜元;王喆;王牧麒
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/20
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述方法包括：

利用左側料罐和右側料罐在并罐式無鐘爐頂向高爐中裝料；其中，在進行周期性倒罐處理之前，所述左側料罐中的物料為礦石，所述右側料罐中的物料為焦炭；

以第一周期長度，對所述左側料罐和所述右側料罐進行周期性倒罐處理，將所述左側料罐中的物料與所述右側料罐中的物料相互進行交換。

2.根據權利要求1所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述利用左側料罐和右側料罐在并罐式無鐘爐頂向高爐中裝料之后，所述方法還包括：

以第二周期長度，周期性改變溜槽的旋轉方向；其中，所述溜槽用于所述左側料罐和所述右側料罐向高爐中裝料，所述溜槽的旋轉方向為順時針方向或逆時針方向。

3.根據權利要求1或2所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述以第一周期長度，對所述左側料罐和所述右側料罐進行周期性倒罐處理，將所述左側料罐中的物料與所述右側料罐中的物料相互進行交換之后，所述方法還包括：

判斷高爐中左側料線深度與右側料線深度的差值是否超過第一數值；若是，則減小控制料線深度，以使所述左側料線深度與所述右側料線深度保持一致。

4.根據權利要求1或2所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述以第一周期長度，對所述左側料罐和所述右側料罐進行周期性倒罐處理，將所述左側料罐中的物料與所述右側料罐中的物料相互進行交換之后，所述方法還包括：

判斷高爐中所述左側料線深度大于所述右側料線深度的數值是否超過第二數值；若是，則在所述右側料罐的物料為礦石時，延長周期性倒罐處理的周期長度，并在所述右側料罐的物料為焦炭時，將周期性倒罐處理的周期長度恢復為所述第一周期長度；

判斷高爐中所述右側料線深度大于所述左側料線深度的數值是否超過第二數值；若是，則在所述左側料罐的物料為礦石時，延長周期性倒罐處理的周期長度，并在所述左側料罐的物料為焦炭時，將周期性倒罐處理的周期長度恢復為所述第一周期長度。

5.根據權利要求1或2所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述以第一周期長度，對所述左側料罐和所述右側料罐進行周期性倒罐處理，將所述左側料罐中的物料與所述右側料罐中的物料相互進行交換之后，所述方法還包括：

判斷高爐中左側料線深度與右側料線深度的差值是否超過第三數值；若是，則在本步驟中較深一側附加設定數量的焦炭，以使所述左側料線深度與所述右側料線深度保持一致。

6.根據權利要求5所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述在本步驟中較深一側附加設定數量的焦炭，以使所述左側料線深度與所述右側料線深度保持一致，包括：

以所述本步驟中較深一側的高爐半圓區域作為布料區域，以扇形布料作為布料方式，在所述本步驟中較深一側附加設定數量的焦炭。

7.根據權利要求4所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述在所述右側料罐的物料為礦石時，延長周期性倒罐處理的周期長度，包括：

在所述左側料罐的物料為礦石時，將周期性倒罐處理的周期長度延長為第三周期長度；其中，所述第三周期長度為所述第一周期長度的1.5倍至2倍。

8.根據權利要求4所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，所述在所述左側料罐的物料為礦石時，延長周期性倒罐處理的周期長度，包括：

在所述左側料罐的物料為礦石時，將周期性倒罐處理的周期長度延長為第三周期長度；其中，所述第三周期長度為所述第一周期長度的1.5倍至2倍。

9.根據權利要求1所述的并罐式無鐘爐頂布料控制方法，其特征在于，對所述左側料罐和所述右側料罐進行周期性倒罐處理的總次數為偶數次；所述第二周期長度為所述第一周期長度的一半。