[發(fā)明專利]一種熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法

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• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111206132A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇威;苗亦山;張超越
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00;C21B5/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法，包括至少兩個相互并聯(lián)的熱風(fēng)爐，第一熱風(fēng)爐與第二熱風(fēng)爐并聯(lián)至煉鐵高爐，進入送風(fēng)期后，控制第一熱風(fēng)爐中的第一煤氣燃燒閥關(guān)閉、第一空氣燃燒閥關(guān)閉、第一煤氣切斷閥關(guān)閉、第一煙道閥關(guān)閉；控制第二熱風(fēng)爐中的第二煤氣燃燒閥關(guān)閉、第二空氣燃燒閥關(guān)閉、第二煤氣切斷閥關(guān)閉、第二煙道閥關(guān)閉；關(guān)閉完成后，通過開啟輸送風(fēng)，輸送風(fēng)通過引風(fēng)管進入第一熱風(fēng)爐和第二熱風(fēng)爐，控制第一熱風(fēng)爐中的第一熱風(fēng)閥打開、第一送風(fēng)閥打開、第一混風(fēng)切斷閥關(guān)閉；控制第二熱風(fēng)爐中的第二送風(fēng)閥打開、第二混風(fēng)切斷閥打開、第二熱風(fēng)閥打開，輸送風(fēng)轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)進入煉鐵高爐。本發(fā)明具有提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)強度的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐熱風(fēng)爐控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐系統(tǒng)是高爐系統(tǒng)的主體設(shè)備系統(tǒng)，高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)機過來的風(fēng)溫加熱到要求的溫度。煉鐵工序占鋼鐵工業(yè)能耗的主要部分，高風(fēng)溫是實現(xiàn)煉鐵高爐節(jié)能的重要措施，據(jù)研究，在目前我國高爐風(fēng)溫范圍內(nèi)，每提高100℃風(fēng)溫，可降低焦比15～20kg/t鐵，可相應(yīng)提高產(chǎn)量3％左右。此外，高風(fēng)溫還是實行高爐噴吹煤粉的必要條件。隨著煉鐵技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代高爐向大型、高效、長壽等方向發(fā)展，提高高爐熱風(fēng)爐風(fēng)溫所具有的降低煉鐵焦比、提高高爐生鐵產(chǎn)量、提高噴煤比和降低高爐生產(chǎn)成本等作用越來越顯著。

熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)除了熱風(fēng)爐本身的設(shè)計外，還包括實際生產(chǎn)中高風(fēng)溫的燃燒技術(shù)和高風(fēng)溫的換爐送風(fēng)技術(shù)。現(xiàn)有的熱風(fēng)爐送風(fēng)換爐技術(shù)有單一送風(fēng)、并聯(lián)送風(fēng)，其中并聯(lián)送風(fēng)中有最新的熱均壓送風(fēng)和熱并聯(lián)送風(fēng)技術(shù)。現(xiàn)有的熱風(fēng)爐送風(fēng)方式中混風(fēng)調(diào)閥參與送風(fēng)溫度控制，前行爐在后行爐換爐后混風(fēng)調(diào)閥全閉，該閥門為蝶閥有5—15％的泄漏率，相對于前行爐還有冷風(fēng)進入送風(fēng)管系，從而影響到風(fēng)溫，浪費了熱量。因此，需要一種提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)強度的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法，能提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)強度。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法，包括以下步驟：至少兩個相互并聯(lián)的熱風(fēng)爐，第一熱風(fēng)爐與第二熱風(fēng)爐并聯(lián)至煉鐵高爐，進入送風(fēng)期后，控制第一熱風(fēng)爐中的第一煤氣燃燒閥關(guān)閉、第一空氣燃燒閥關(guān)閉、第一煤氣切斷閥關(guān)閉、第一煙道閥關(guān)閉；控制第二熱風(fēng)爐中的第二煤氣燃燒閥關(guān)閉、第二空氣燃燒閥關(guān)閉、第二煤氣切斷閥關(guān)閉、第二煙道閥關(guān)閉；

關(guān)閉完成后，通過第二熱風(fēng)爐的第二混風(fēng)調(diào)閥經(jīng)過初期開度的延時進入風(fēng)溫控制時，輸送風(fēng)通過引風(fēng)管進入第一熱風(fēng)爐和第二熱風(fēng)爐，控制第一熱風(fēng)爐中的第一熱風(fēng)閥打開、第一送風(fēng)閥打開、第一混風(fēng)調(diào)閥關(guān)閉、第一混風(fēng)切斷閥關(guān)閉；控制第二熱風(fēng)爐中的第二送風(fēng)閥打開、第二混風(fēng)切斷閥打開、第二熱風(fēng)閥打開，輸送風(fēng)轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)進入煉鐵高爐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：

本發(fā)明針對目前送風(fēng)方式中混風(fēng)調(diào)閥泄漏的缺陷，在第二熱風(fēng)爐換爐進入送風(fēng)后，通過該第二熱風(fēng)爐的第二混風(fēng)調(diào)閥經(jīng)過初期開度的延時進入風(fēng)溫控制時，在第一熱風(fēng)爐的第一混風(fēng)調(diào)閥關(guān)閉的基礎(chǔ)上，把第一混風(fēng)切斷閥關(guān)閉，由于混風(fēng)切斷閥為閘閥，能實現(xiàn)完全密封，從而杜絕冷風(fēng)無序的進入引風(fēng)管中，提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中熱風(fēng)爐優(yōu)選強化并聯(lián)送風(fēng)的方法的線路圖。

圖中，1-第一熱風(fēng)爐；2-第二熱風(fēng)爐；3-煉鐵高爐；4-第一煤氣燃燒閥；5-第一空氣燃燒閥；6-第一煤氣切斷閥；7-第一煙道閥；8-第二煤氣燃燒閥；9-第二空氣燃燒閥；10-第二煤氣切斷閥；11-第二煙道閥；12-第二混風(fēng)調(diào)閥；13-引風(fēng)管；14-第一熱風(fēng)閥；15-第一送風(fēng)閥；16-第一混風(fēng)調(diào)閥；17-第一混風(fēng)切斷閥；18-第二送風(fēng)閥；19-第二混風(fēng)切斷閥；20-第二熱風(fēng)閥。

具體實施方式