[發明專利]一種從廢催化劑中分離提取釩鎳的方法有效
| 申請號: | 202010143451.6 | 申請日: | 2020-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN111235384B | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 王明玉;張長達;胡斌;廖志琴;趙士杰;王學文 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 盛武生;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化劑 分離 提取 方法 | ||
1.一種從廢催化劑中分離提取釩鎳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):向含釩、鎳的廢催化劑與碳質還原劑、氯化鈣、釩鎳捕收劑和水混合造球,制得球團,隨后進行一段焙燒和二段焙燒,焙燒后磁選分離獲得富鎳釩海綿鐵合金;其中,一段焙燒的溫度為950-1050℃;二段焙燒的溫度為1200-1250℃;所述的釩鎳捕收劑包含鐵和鐵的氧化物;
步驟(2):將富鎳釩海綿鐵合金在400-500℃下氧化焙燒,然后向冷卻的氧化焙燒物料中加入鈉源球磨混合后再在550-700℃下焙燒,焙燒后物料經水浸處理,固液分離獲得含釩浸出液和含鎳浸出渣;
步驟(3):將含鎳浸出渣與硫酸混合并在150-200°C下焙燒,然后再在650-700°C下焙燒,焙燒物料經水浸處理,固液分離獲得含鎳浸出液和浸出渣。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述廢催化劑為FCC廢催化劑。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述廢催化劑為超穩Y型FCC廢催化劑。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳質還原劑指的是焦炭、炭黑、煤、石墨、石油焦中的至少一種。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述釩鎳捕收劑中,鐵的氧化物為三氧化二鐵或四氧化三鐵中的至少一種。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,鐵與鐵的氧化物的摩爾比為1.5~1:1。
7.如權利要求1~6任一項所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,廢催化劑、碳質還原劑、氯化鈣、釩鎳捕收劑、水的質量比為1:0.1~0.4:0.05-0.30:0.10-0.20:0.1~0.15。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,一段焙燒的時間為60-120min;二段焙燒的時間為30-90min。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述的鈉源為碳酸鈉. 碳酸氫鈉、有機酸鈉鹽中的至少一種。
10.如權利要求9所述的方法,其特征在于,鈉源的用量大于或等于將富鎳釩海綿鐵合金中釩完全轉化成偏釩酸鈉的理論量。
11.如權利要求10所述的方法,其特征在于,鈉源的用量大于或等于將富鎳釩海綿鐵合金中釩完全轉化成偏釩酸鈉的理論量的1-2倍。
12.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,氧化焙燒的時間為40-120min。
13.如權利要求1所述的方法,其特征在于,氧化焙燒物料和鈉源球磨混合的時間為30-50min。
14.如權利要求1所述的方法,其特征在于,在550-700℃下焙燒的時間為60-90min。
15.如權利要求1所述的方法,其特征在于,將焙燒后物料磨細后按照固液比1:1.5-4g/ml加入水,進行水浸處理。
16.如權利要求1所述的方法,其特征在于,水浸處理過程的溫度為室溫-100℃。
17.如權利要求1所述的方法,其特征在于,水浸處理的時間為30-120min。
18.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,含釩浸出液采用銨鹽沉釩法進行純釩化合物的制備。
19.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述的硫酸為濃硫酸。
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