[發明專利]一種一鍋法合成水性有機硅金屬壓鑄脫模劑

有效

• 申請號: 202010143332.0
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111421103B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 孫自才;方寧;孫秋庚;張亞剛;胡安平;張鵬飛
• 申請（專利權）人: 東莞市溢美材料科技有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 高興云

本發明公開了一種一鍋法合成水性有機硅金屬壓鑄脫模劑，其配方按質量比組成如下：羥基封端聚二甲基硅氧烷100份(作為其它成分份數的參照)，三官能度烷基硅氧烷5～20份，雙官能度烷基硅氧烷8～30份，氨基烷基硅氧烷0.5～2份，非離子表面活性劑15～50份，其余量為去離子水。本發明充分利用羥基封端聚二甲基硅氧烷和烷基硅氧烷在氨基烷基硅氧烷自催化作用，可以在常溫水解縮合聚合的特性，同時結合轉相乳化法的工藝，采用一鍋法制備水性有機硅金屬壓鑄脫模劑乳液，該方法原材料簡單易得，所制備的脫模劑乳液體系十分穩定且水性環保，該脫模劑適用于合金等金屬壓鑄器件的脫模，具有脫模能力強、表面效果好和不積碳優異的特性。

技術領域

本發明涉及有機硅金屬壓鑄脫模劑技術領域，具體為一種一鍋法合成水性有機硅金屬壓鑄脫模劑。

背景技術

壓鑄是一種金屬加工制造的重要方法，由于壓鑄工藝能夠一次成型所得鑄件擁有優秀的尺寸精度，可以適合于復雜金屬結構鑄件的制造。用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，其中鎂鋁合金比重輕、比強度高、傳熱性能好、抗電磁干擾能力強等優異的性能，正在被廣泛地應用到汽車、航天航空、儀表、手機和電腦等3C領域。

脫模劑是壓鑄生產中獲得高質量壓鑄件的關鍵要素之一，主要用來改善壓鑄件的脫模性能和表面效果以及后處理工藝。脫模方式不當，可能會導致產品在脫模時受力不均，拉出或頂出時引起產品變形等缺陷。脫模劑可以有效地防止或減少注塑件出模時的機械損傷，同時在對改進注塑件的表面外觀效果和延長模具的使用壽命上起著不可或缺的作用。脫模劑的選擇不僅要求強的離型效果，而且要求殘留在注塑件表面的成分不能影響到其噴漆、貼膜等后處理加工效果。近些年來，隨著壓鑄技術的進步與應用的不斷擴大，傳統的油性脫模劑已遠遠不能滿足壓鑄成型市場的需求，尤其像汽車的輕量化生產，筆記本、手機等電子產品的精密化，對鋁合金、鎂合金等合金壓鑄用脫模劑的綜合性能有了更高的要求。傳統的油性脫模劑存在著涂膜厚、揮發慢，合模后及壓射中還會有相當部分會繼續揮發，這部分氣體易被卷入壓鑄件形成氣孔，同時會使用到二氯甲烷、三氯甲烷等有害溶劑，目前正逐漸被水基脫模劑所取代。(參見：張正貴,陳昊男,朱萬波,肖鐵.脫模劑在鋁合金壓鑄中的應用與研究進展[J].應用化工,2019,48(8),1990-1993.)我國對水基脫模劑的研究起步較晚，生產技術與國外同類產品在性能上仍有較大差距，水基脫模劑的國內市場多被國外進口產品占據，尤其是中高端壓鑄水基脫模劑的應用市場幾乎被其壟斷。比較有名的國外品牌有美國的肯天和鵬潤、西班牙的沛西、意大利的瑪寶、日本的松村和花野等。進口脫模劑的各項性能指標好，乳化效果好無油水分離現象，鑄件表面質量好，國內有一定規模的壓鑄企業都以使用進口產品為主，但是高昂的價格造成了國內壓鑄產品生產成本的增加，在某種程度上削弱了國內金屬壓鑄品的競爭力。(參見:黃宇劍.水基壓鑄脫模劑國內現狀[J].廣東化工，2016，43(8):96，106；李震,李寧.水基壓鑄脫模劑的研究進展[J].重慶工商大學學報(自然科學版),2017,34(5),67-74.)

目前，我國雖然涌現大量的脫模劑生產廠家，但產品質量同進口脫模劑差距較大，性能不夠穩定等問題，主要充斥在中低端市場。國內近年關于水基壓鑄脫模劑的的專利申請越來越多，但整體上研究還比較分散，而且多為復配型。例如：中國專利文獻號CN94106618.5公布了一種水基壓鑄離脫模劑的制備方法，配方主材料為脂肪醇磷酸酯、高級脂肪酸和蠟；