[發明專利]自動化生產線

在審

• 申請號: 202010143190.8
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN113353575A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 譚元軍;馮智丹;易虎
• 申請（專利權）人: 晟通科技集團有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/68;B65G47/88;B65G47/22;B65G13/07
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種自動化生產線，包括：第一分流裝置，包括第一分流固定機架及第一分流傳送機構；第一加工裝置，包括第一加工固定機架、第一加工傳送機構以及第一過渡傳送機構；第二分流裝置，包括第二分流固定機架及安裝于第二分流固定機架的第二分流傳送機構；第二加工裝置，包括第二加工固定機架、第二加工傳送機構以及第二過渡傳送機構；合流裝置，包括合流機架及合流結構。上述自動化生產線，第一加工傳送機構與第二加工傳送機構上的加工作業可同時進行，從而提高了加工效率，而且第一分流裝置、第一加工裝置、第二分流裝置、第二加工裝置以及合流裝置緊密銜接，從而減小了自動化生產線的整體占地面積。

技術領域

本發明涉及機械制造裝備領域，特別涉及一種自動化生產線。

背景技術

鋁模板是一種由鋁合金等金屬材料制作的建筑模板，由于鋁模板可組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，因此在建筑領域的使用越來越廣泛。

在鋁模板的制造過程中，需將封板通過焊接的方式安裝于鋁模板主體上，但目前的鋁模板的焊接線包括多條平行設置的生產線，占地面積大，而且焊接效率較低，難以滿足建筑行業日益增長的需求。

發明內容

基于此，有必要針對鋁模板的焊接生產線占地面積大、焊接效率低的問題，提供一種占地面積小、焊接效率高的自動化生產線。

一種自動化生產線，包括：

第一分流裝置，包括第一分流固定機架及安裝于所述第一分流固定機架的第一分流傳送機構；

第一加工裝置，包括第一加工固定機架、第一加工傳送機構以及第一過渡傳送機構，所述第一加工傳送機構與所述第一過渡傳送機構在豎直方向上間隔安裝于所述第一加工固定機架；

第二分流裝置，包括第二分流固定機架及安裝于所述第二分流固定機架的第二分流傳送機構；

第二加工裝置，包括第二加工固定機架、第二加工傳送機構以及第二過渡傳送機構，所述第二加工傳送機構與所述第二過渡傳送機構在豎直方向上間隔安裝于所述第二加工固定機架；以及

合流裝置，包括合流固定機架及安裝于所述合流固定機架的合流傳送機構；

其中，所述第一分流傳送機構可相對所述第一分流固定機架在豎直方向上往復升降，以擇一地對應所述第一加工傳送機構或所述第一過渡傳送機構；

所述第二分流傳送機構可相對所述第二分流固定機架在豎直方向上往復升降，以對應所述第一加工傳送機構、所述第二加工傳送機構、所述第一過渡傳送機構或所述第二過渡傳送機構；

所述合流傳送機構可相對所述合流固定機架在豎直方向上往復升降，以擇一地對應所述第二加工傳送機構或所述第二過渡傳送機構。

上述自動化生產線，鋁模板可由第一分流裝置與第二分流裝置輸擇一地送至第一加工傳送機構或第二加工傳送機構進行加工，第一加工傳送機構與第二加工傳送機構上的加工作業可同時進行，從而提高了加工效率。而且，第一分流裝置、第一加工裝置、第二分流裝置、第二加工裝置的以及合流裝置沿第一方向直線排列且緊密銜接，因此無需在水平方向上設置過多支路，從而減小了自動化生產線的整體占地面積。

在其中一個實施例中，所述第一分流裝置、所述第一加工裝置、所述第二分流裝置、所述第二加工裝置以及所述合流裝置沿第一方向依次排列；

所述第一分流傳送機構、所述第一加工傳送機構、所述第一過渡傳送機構、所述第二分流傳送機構、所述第二加工傳送機構、所述第二過渡傳送機構以及所述合流傳送機構的傳送方向均平行于所述第一方向。

在其中一個實施例中，所述第一分流裝置包括安裝于所述第一分流固定機架的第一升降驅動機構，所述第一升降驅動機構與所述第一分流傳送機構傳動連接，第一升降驅動機構用于驅動所述第一分流傳送機構在豎直方向上往復升降；和/或