[發(fā)明專利]一種防污效果好的外墻磚的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010142516.5
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111319125B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳華錦
• 申請（專利權(quán)）人: 佳輝（福建）陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B3/20;B28B3/04;B28B11/04;B28B11/12;B28B17/00;B28B17/02;B28B7/00;B28B11/24;C04B35/64
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 程昭春

本發(fā)明提出一種防污效果好的外墻磚的生產(chǎn)系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)墻磚的加工機械結(jié)構(gòu)，使陶瓷坯板分為嵌入豎向框中的嵌入部和突出豎向框的突出部；然后輸送裝置繼續(xù)向前輸送移動模具，當移動模具到達施釉裝置時，施釉裝置通過噴釉機構(gòu)朝陶瓷坯板的突出部噴釉，使陶瓷坯板包含上表面及上部側(cè)面的整個突出部都受到施釉，然后由機械或人工將施釉后的陶瓷坯板置入燒制裝置進行燒制成型，成型的墻磚正面及部分側(cè)面均有光滑釉料，在通過水泥等將墻磚貼在墻上后，相鄰墻磚之間的縫隙通過水泥等連接，墻磚的正面及部分側(cè)面露出，墻磚露出的部分均有光滑釉料，不易掛滿灰塵等臟污，本發(fā)明體現(xiàn)更好的防污效果，美觀性強。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制磚機械領(lǐng)域，具體涉及一種防污效果好的外墻磚的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

外墻磚主要用于建筑外墻的裝飾和保護。外墻磚不僅裝飾整個建筑物，同時因為其耐酸堿，物理化學性能穩(wěn)定，對保護墻體有重要作用，還能防寒保溫。

目前市場上的外墻磚多數(shù)為陶瓷材料，目前現(xiàn)有的陶瓷板的生產(chǎn)工藝通常有兩種，一種是干壓成型工藝，另一種是濕壓成型工藝。

干壓成型工藝如中國發(fā)明專利CN101634184A所公開的一種超大規(guī)格陶瓷薄磚的制造方法，該發(fā)明的技術(shù)方案大致是采用粉磨制漿-噴霧干燥制粉-壓制成型的生產(chǎn)工藝，以大噸位壓磚機將噴霧干燥的粉料壓制成約5-7mm厚的薄板坯體，再經(jīng)施釉燒成或先素燒增加強度后再進行施釉，然后進行二次高溫燒成。

濕壓成型工藝通常是坯料用練泥機混練均勻后再用真空螺旋擠出機擠制成厚度為7-10mm左右的粗坯，然后經(jīng)過多次(通常為3-6次)的輥壓，以消除真空擠出時坯料所受的螺旋應(yīng)力，并逐步將坯體延壓到所需要的5-7mm左右的厚度，然后經(jīng)干燥，素燒，再施釉，高溫燒成。如中國發(fā)明專利CN103121833A公開了一種超陶瓷薄板的制造方法，該方法包括：(1)加水加膠水濕磨混料，混料包括礦物纖維、粘土和滑石，再將它們制成泥團；(2)采用圓筒射出方式將泥團壓制成泥板，再壓制泥板以成型為泥坯；(3)采用微波方式干燥泥坯，再切割泥坯制成磚坯；(4)為磚坯施釉；(5)在施釉磚坯上印花；(6)加熱干燥施釉印花后的磚坯；(7)入窯高溫燒制施釉印花后的磚坯成半成品；(8)拋光磨邊半成品成陶瓷薄板。該發(fā)明的技術(shù)方案與干壓成型工藝相比，粉塵污染較小，但生產(chǎn)工藝過程過于復(fù)雜，實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率不高，產(chǎn)量低。