[發明專利]一種激光切絲裝置

在審

• 申請號: 202010141816.1
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111112830A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 李自杰;歐文杰;劉偉
• 申請（專利權）人: 海普半導體（洛陽）有限公司
• 主分類號: B23K26/02
• 分類號: B23K26/02;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 常曉虎

本發明涉及一種激光切絲裝置，在激光切割機的工作臺上設有細絲卡具和布絲機構，所述細絲卡具位于激光切割頭下方，細絲卡具上設有多個供金屬絲通過并夾緊金屬絲的線槽，細絲卡具上還設有供激光束穿過的矩形波通槽，矩形波通槽具有多段平行的直線通槽，直線通槽和所述線槽垂直相交，以使多段直線通槽能夠在長度上等分線槽，相鄰直線通槽的間距為切絲長度，激光切割機的激光束沿矩形波通槽移動對線槽內的金屬絲切割；布絲機構用于張緊待切割的金屬絲，包括分設于細絲卡具兩側的送絲機構和拉絲機構，拉絲機構牽拉金屬絲使金屬絲通過細絲卡具的線槽并被張緊。本發明可在一定范圍內任意設定切絲長度，所用工裝易于更換，且切絲精度易于控制，精度更高。

技術領域

本發明屬于金屬線材切絲技術領域，具體地說涉及一種高精度的激光切絲裝置。

背景技術

現在金屬線材的切絲機，是在金屬線材上下兩側各設有一個切刀盤，兩個切刀盤均布設有兩把切刀，用電機帶動兩個切刀盤同速反向轉動，兩個切刀盤切刀刃口同時接觸金屬線材，完成剪切。剪切時，切刀盤的切刀刃口切向線速度必須和送絲的線速度一致。如果切刀速度比送絲快的話，會對金屬線材產生牽引力，速度慢的話則會對金屬線材產生擠壓力，這兩種情況會引起金屬線材的拉傷或擠傷、且切絲長度精度下降、切刀磨損加快。切絲長度靠刀盤直徑控制，一種長度規格只能使用相應刀盤直徑的切刀盤齒輪箱體組件，根據產品長度規格更換刀盤非常麻煩。

現在金屬線材切絲機送絲機構中的送絲輥轉速與切刀盤轉速是固定的機械傳動比方式，當送絲輥出現打滑時，切絲長度精度根本無法保證，且送絲輥與切刀盤之間的距離很遠，中間常用同步帶傳動，由于機械傳動系統的誤差，切絲長度精度相對比較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種激光切絲裝置，在激光切割機上安裝使用特定的工裝夾具，可以在一定范圍內任意設定切絲長度，工裝更換易于操作，且切絲精度易于控制，精度更高。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種激光切絲裝置，包括激光切割機，在激光切割機的工作臺上設有細絲卡具和布絲機構，所述細絲卡具位于激光切割機的激光切割頭下方，細絲卡具上設有多個供金屬絲通過并夾緊金屬絲的線槽，細絲卡具上還設有供激光束穿過的矩形波通槽，矩形波通槽具有多段均勻間隔并平行的直線通槽，直線通槽和所述線槽垂直相交，以使多段直線通槽能夠在線槽長度上等分線槽，相鄰直線通槽之間的距離為切絲長度，激光切割機的激光束沿矩形波通槽移動對線槽內的金屬絲切割；所述布絲機構用于張緊待切割的金屬絲，包括分設于細絲卡具兩側的送絲機構和拉絲機構，拉絲機構牽拉金屬絲使得金屬絲通過細絲卡具的線槽并被張緊。

所述細絲卡具包括上模和下模，上模和下模之間通過翻轉合頁轉動連接，以實現合模或打開。

所述線槽由分別設置在細絲卡具上模和下模的兩個半圓形凹槽組成。

所述矩形波通槽貫通上模和下模設置。

所述送絲機構的數量和所述細絲卡具上線槽的數量一致，每個送絲機構包括金屬絲卷、送絲輥和張緊機構，待切割的金屬絲纏繞在金屬絲卷上，所述送絲輥成對設置，所述張緊機構設置在送絲輥和細絲卡具之間，用于和拉絲機構相配合實現金屬絲的張緊。

所述拉絲機構包括金屬絲卡嘴、鎖緊件和直線驅動機構，所述鎖緊件和直線驅動機構相連，鎖緊件用于控制金屬絲卡嘴夾緊金屬絲。

所述金屬絲卡嘴為轉動連接的兩個彈性夾，每個彈性夾的前端為夾緊金屬絲的夾板，后端為連接鎖緊件的尾部，且兩個尾部之間設有彈簧，所述鎖緊件上的錐孔套在兩個彈性夾的尾部后，借助直線驅動機構的拉力，實現兩個彈性夾前端夾板對金屬絲的夾緊。

所述鎖緊件為圓柱管，一端和所述直線驅動機構的動作執行部連接，另一端設置所述的錐孔。

所述的金屬絲卡嘴設有兩個，其中一個和所述鎖緊件連接用于張緊金屬絲，另一個呈松弛狀態卡在所述張緊機構和細絲卡具之間的金屬絲上。