[發(fā)明專(zhuān)利]一種高吸收率植物甾醇的制備技術(shù)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010141804.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111187329A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂東海;何海洋;朱強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京諾齊生物科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07J9/00 | 分類(lèi)號(hào): | C07J9/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 石磊 |
| 地址: | 210014 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸收率 植物 制備 技術(shù) | ||
本發(fā)明涉及一種高吸收率植物甾醇的制備技術(shù),采用下述方法制備而成植物原料8?12份,溶劑2?4份,吸附劑0.8?1.5份,鹽水15?18份,植物油1?3份,乙醇2?5份,所述吸附劑可以是下述類(lèi)別中的一種或多種物質(zhì)組合:凹凸棒土、硅膠、活性炭、β?環(huán)糊精、羥丙基β?環(huán)糊精、海泡石、堿性氧化鋁;所述溶劑可以是下述類(lèi)別中的一種或多種物質(zhì)組合:正己烷、乙酸乙酯、異丙醇。本高吸收率植物甾醇的制備技術(shù)核心是通過(guò)優(yōu)質(zhì)大豆和玉米進(jìn)行混合,而后進(jìn)行精煉得到營(yíng)養(yǎng)更為豐富的優(yōu)質(zhì)植物甾醇,同時(shí)其加工過(guò)程中采用高殺毒性能和凈化效果的鹽水進(jìn)行浸潤(rùn),可以使得加工的原料得到很好的凈化處理,讓其原料使用起來(lái)更加的安全可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及植物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高吸收率植物甾醇的制備技術(shù)。
背景技術(shù)
植物油是植物甾醇含量較為豐富的食品之一,而其中玉米油中的植物甾醇含量較高。本品為白色粉末,也可有酯狀溶于油脂。植物甾醇分為4-無(wú)甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4’-二甲基甾醇三類(lèi),無(wú)甲基甾醇主要有Β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇等,主要存在于植物的種子中植物甾醇的結(jié)構(gòu)與動(dòng)物性甾醇的結(jié)構(gòu)基本相似,唯一不同之處是c-4位所連甲基數(shù)目及c-11位側(cè)鏈的差異,正是這些側(cè)鏈上的微小不同致使其具有不同生理功能。
現(xiàn)有的植物甾醇由于原料選取和配比不夠合理,導(dǎo)致其制備后的物料使用起來(lái)效果不理想,同時(shí)物料單一,而且其制備過(guò)程不夠合理,也極易導(dǎo)致原料中的污染物在進(jìn)行使用時(shí)存在這凈化不夠理想的情況,存在這較多的細(xì)菌等有害物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高吸收率植物甾醇的制備技術(shù),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的植物甾醇由于原料選取和配比不夠合理,導(dǎo)致其制備后的物料使用起來(lái)效果不理想,同時(shí)物料單一,而且其制備過(guò)程不夠合理,也極易導(dǎo)致原料中的污染物在進(jìn)行使用時(shí)存在這凈化不夠理想的情況,存在這較多的細(xì)菌等有害物質(zhì)的問(wèn)題。
一種高吸收率植物甾醇的制備技術(shù),采用下述方法制備而成:植物原料8-12份,溶劑2-4份,吸附劑0.8-1.5份,鹽水15-18份,植物油1-3份,乙醇2-5份。
所述吸附劑可以是下述類(lèi)別中的一種或多種物質(zhì)組合:凹凸棒土、硅膠、活性炭、β-環(huán)糊精、羥丙基β-環(huán)糊精、海泡石、堿性氧化鋁;
所述溶劑可以是下述類(lèi)別中的一種或多種物質(zhì)組合:正己烷、乙酸乙酯、異丙醇;
優(yōu)選的,所述植物原料采用鹽水浸潤(rùn)30-45分鐘,而后采用純水洗滌并晾干3-5小時(shí)得到植物精原料。
優(yōu)選的,所述植物精原料采用球磨機(jī)球磨得到球磨液,且球磨液過(guò)濾得到并經(jīng)過(guò)溶劑洗脫得到植物甾醇初品溶液。
優(yōu)選的,所述植物甾醇粗品初品采用薄膜蒸發(fā)進(jìn)行濃縮得到植物甾醇中品溶液,且植物甾醇中品溶液添加吸附劑并混合得到預(yù)加工植物甾醇。
優(yōu)選的,所述預(yù)加工植物甾醇采用乙醇進(jìn)行結(jié)晶得到植物甾醇。
優(yōu)選的,所述溶劑為正己烷1-3份、乙酸乙酯0.3-0.8份混合而成。
優(yōu)選的,所述吸附劑為凹凸棒土1-3份、硅膠1-3份、活性炭0.5-0.8份、β-環(huán)糊精0.3-0.8份混合攪拌而成。
優(yōu)選的,所述鹽水為鹽0.1-0.3份、水2-4份混合而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:本高吸收率植物甾醇的制備技術(shù)核心是通過(guò)優(yōu)質(zhì)大豆和玉米進(jìn)行混合,而后進(jìn)行精煉得到營(yíng)養(yǎng)更為豐富的優(yōu)質(zhì)植物甾醇,同時(shí)其加工過(guò)程中采用高殺毒性能和凈化效果的鹽水進(jìn)行浸潤(rùn),可以使得加工的原料得到很好的凈化處理,讓其原料使用起來(lái)更加的安全可靠,同時(shí)在使用時(shí)的溶劑以及吸附劑均采用多種物料混合制成,其效果更強(qiáng),且功能更加的全面,讓其加工過(guò)程得以更加完善并順利的進(jìn)行下去。
具體實(shí)施方式
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