[發明專利]一種環形自動焊縫機用環形自動移動機構在審
| 申請號: | 202010141461.6 | 申請日: | 2020-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN111250923A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 張小富 | 申請(專利權)人: | 臺州市清引環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053;B23K37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317600 浙江省臺州市玉環市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 自動 焊縫 移動 機構 | ||
本發明公開了一種環形自動焊縫機用環形自動移動機構,包括機架,所述機架的頂板的頂面固定有上支撐架,上支撐架的頂部右側壁上固定有連接端板,連接端板的右側壁的邊部固定有環形筒,環形筒的右端面焊接固定有主環形塊;所述主環形塊的右側壁上固定有環形導向軌道,弧形塊處于環形導向軌道的右側,弧形塊的左側壁上固定有兩個限位塊,兩個限位塊的端部均螺接有調節螺栓。本發明可以自動將待焊接管夾持固定,方便其與另一個對接的管體對齊相通,無需多人操作,其弧形塊可以自動進行環形移動,其上可以安裝焊接頭,通過焊接頭隨弧形塊環形移動進行自動焊接,其焊接效果好,效率高,焊接方便。
技術領域
本發明涉及機械加工設備技術領域,更具體的說涉及一種環形自動焊縫機用環形自動移動機構。
背景技術
現有的管體對接焊接中,其一般是人工將兩個管體壓緊,然后,人工焊接,而兩個管體對接,需要兩個人分別手持管體,進行人工對接,人工對接非常麻煩,兩者對齊難度大,而且人工焊接環形結構,一般焊接難度較平面焊接要大,效率低。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種環形自動焊縫機用環形自動移動機構,它可以自動將待焊接管夾持固定,方便其與另一個對接的管體對齊相通,無需多人操作,其弧形塊可以自動進行環形移動,其上可以安裝焊接頭,通過焊接頭隨弧形塊環形移動進行自動焊接,其焊接效果好,效率高,焊接方便。
本發明解決所述技術問題的方案是:
一種環形自動焊縫機用環形自動移動機構,包括機架,所述機架的頂板的頂面固定有上支撐架,上支撐架的頂部右側壁上固定有連接端板,連接端板的右側壁的邊部固定有環形筒,環形筒的右端面焊接固定有主環形塊;
所述主環形塊的右側壁上固定有環形導向軌道,弧形塊處于環形導向軌道的右側,弧形塊的左側壁上固定有兩個限位塊,兩個限位塊的端部均螺接有調節螺栓,調節螺栓的螺桿的端部固定有半球形塊,半球形塊插套在環形導向軌道的內側壁或外側壁上成型有的內部為弧形壁面的環形槽中,半球形塊的球形面壓靠在對應的弧形壁面上;
所述弧形塊的外側壁上固定有驅動伺服電機,驅動伺服電機的輸出軸穿過弧形塊并固定有驅動齒輪,驅動齒輪與主環形塊的內側壁上固定有的內齒形圈部相嚙合。
所述環形筒的外側壁上固定有多個壓緊油缸,壓緊油缸的推桿穿過環形筒的內側壁并固定有壓緊弧形塊,待焊接管插套在環形筒和主環形塊中,壓緊弧形塊壓靠在待焊接管的左端外側壁上。
所述壓緊弧形塊的內壁面上固定有防滑層,防滑層壓靠在待焊接管的左端外側壁上。
所述弧形塊的右側壁上固定有連接座。
所述壓緊弧形塊的外側壁上固定有導向桿,導向桿插套在環形筒的導向通孔中。
所述環形筒的外側壁上固定有導向套,導向桿插套在對應的導向套中。
所述連接端板的中部成型有中心螺接通孔,橫向調節螺柱螺接在中心螺接通孔中,橫向調節螺柱的右端伸出連接端板的右側壁并固定有定位板,待焊接管的左端面壓靠在定位板上。
所述橫向調節螺柱上插套有緩沖彈簧,緩沖彈簧的一端著力于連接端板,緩沖彈簧的另一端著力于定位板上。
所述橫向調節螺柱的左端伸出連接端板并螺接有鎖緊螺母。
本發明的突出效果是:與現有技術相比,其可以自動將待焊接管夾持固定,方便其與另一個對接的管體對齊相通,無需多人操作,其弧形塊可以自動進行環形移動,其上可以安裝焊接頭,通過焊接頭隨弧形塊環形移動進行自動焊接,其焊接效果好,效率高,焊接方便。
附圖說明
圖1是本發明的局部結構示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖;
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