[發明專利]一種電化鋁制作工藝

在審

• 申請號: 202010141146.3
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111332057A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 王小秋
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165;B44C1/17;C08L75/04;C08L33/00;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/28;C08K3/08;C08K3/22;C09J201/00;C09J11/04
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本發明涉及一種電化鋁制作工藝，其PET基膜層、離型層、色層、鍍鋁層、膠粘層依次疊層設置，加工步驟包括：一、離型層：蠟乳液2份、改性氧化高分子蠟2份、水性附著力促進劑1份、乙醇20份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，風機頻率55HZ，烘箱溫度80~150℃；二、色層：水性聚氨酯樹脂25份、水性丙烯酸樹脂8份、改性光催化劑組合物6份、復合活性染料6份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，風機頻率55HZ，烘箱溫度80~150℃；三、鍍鋁層：真空蒸鍍0.05μm厚的鍍鋁層，溫度控制在80~130℃；四、膠粘層：熱塑性樹脂25份、二氧化硅3份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，溫度設置80~130℃。

技術領域

本發明屬于印刷包裝材料加工領域，尤其涉及一種電化鋁的制作工藝。

技術背景

電化鋁箔是一種在薄膜片基上經涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料，其使用方便、色澤鮮艷、樣式繁多，適用于紙張、塑料、有機玻璃等多種材料上進行燙印加工，是燙印各種高檔商標、包裝、說明書等主要的裝飾材料。由于其加工過程中用到了有機染料、熱塑性樹脂等，會產生一定的有害氣、液體，污染環境，為了減少這種污染，通常做法會在著色層的生產過程中加入一種二氧化鈦的光催化劑來降解有害氣、液體，但是，二氧化鈦光催化劑其缺點也很明顯，只能接受可見光中的紫外線，其降解效果大打折扣，同時由于二氧化鈦的易變灰性，導致電化鋁箔在一定時間后會產生顏色失真，影響使用效果。

發明內容

本發明為了克服現有電化鋁加工的缺陷，設計開發一種電話率加工工藝，具有環保性好、固色穩定等特點。

本發明的內容是一種電化鋁加工工藝，其PET基膜層、離型層、色層、鍍鋁層、膠粘層依次疊層設置，主要加工步驟包括：（一）離型層：蠟乳液2份、改性氧化高分子蠟2份、水性附著力促進劑1份、乙醇20份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，風機頻率55HZ，烘箱依次各節溫度：1、80~90℃；2、110~120℃；3、150℃；4、150℃；5、150℃；（二）色層：水性聚氨酯樹脂25份、水性丙烯酸樹脂8份、改性光催化劑組合物6份、復合活性染料6份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，風機頻率55HZ，烘箱依次各節溫度：1、80~90℃；2、110~120℃；3、150℃；4、150℃；5、145℃；（三）鍍鋁層：真空蒸鍍0.05μm厚的鍍鋁層，溫度控制在80~130℃；（四）膠粘層：熱塑性樹脂25份、二氧化硅3份、去離子水30份、消泡劑0.5份、分散劑0.5份、流平劑0.5份，溫度設置80~130℃。

優選的，色層中的改性光催化劑組合物有二氧化鈦與抗灰添加劑依照9:1的比例制成。

優選的，色層中的改性光催化劑組合物主要成分為插入Ag顆粒的改性g-C3N4。

本發明的優點是通過在色層中添加改性光催化劑組合物，增強在可見光中的催化作用，提升凈化效率，同時避免材料灰化，影響色彩真實度，色層中的復活性染料，其固色效率高、色澤可控性好，在離型層中添加水性附著力促進劑，提高了電化鋁離型層的離型力和切割性。

具體實施方式