[發明專利]一種可鋼化超白玻璃板磨砂裝置及方法在審
| 申請號: | 202010140765.0 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN111331481A | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 倪明發;陸春華;倪亞茹;房正剛;許德章;劉有余;于華;楊明;李懷正 | 申請(專利權)人: | 和縣晶晶玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/04 | 分類號: | B24B21/04;B24B21/18;B24B41/02;B24B41/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可鋼化超白 玻璃板 磨砂 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種可鋼化超白玻璃板磨砂裝置及方法,屬于玻璃加工技術領域,包括機臺、豎板、磨砂組件、板架組件和位移組件,所述豎板通過板座安裝于機臺上,所述磨砂組件設于豎板的上端,磨砂組件由電機、主動輪、皮帶輪、傳動輪和磨砂帶組成;所述板架組件設于機臺的一端,并橫穿豎板的中空部,板架組件由滑軌、滑塊、固定桿和圓柱頭組成;本發明通過設置的磨砂組件對玻璃板的板面進行磨砂作業,使玻璃板的板面呈現出磨砂的效果;通過設置的板架組件以利于玻璃板的便捷安裝;通過設置的位移組件實現玻璃板的水平移動,使玻璃板的板面磨砂均勻;具有省時省力、大大提高加工效率以及實用性高的優點。
技術領域
本發明涉及玻璃加工技術領域,特別涉及一種可鋼化超白玻璃板磨砂裝置及方法。
背景技術
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的,它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化學組成。玻璃在切割作業后,還需對玻璃板的板面進行磨砂加工,而傳統磨砂方式采用的是手持磨砂機作業,由于這種方式費時費力、效率低,而且存在玻璃板的板面磨砂不均勻、不平整的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可鋼化超白玻璃板磨砂裝置及方法,通過設置的磨砂組件對玻璃板的板面進行磨砂作業,使玻璃板的板面呈現出磨砂的效果;通過設置的板架組件以利于玻璃板的便捷安裝;通過設置的位移組件實現玻璃板的水平移動,使玻璃板的板面磨砂均勻;具有省時省力、大大提高加工效率以及實用性高的優點,可以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種可鋼化超白玻璃板磨砂裝置,包括機臺、豎板、磨砂組件、板架組件和位移組件,所述豎板通過板座安裝于機臺上,所述磨砂組件設于豎板的上端,磨砂組件由電機、主動輪、皮帶輪、傳動輪和磨砂帶組成;其中:
所述的電機通過機座安裝于豎板的一面,電機的輸出軸貫穿豎板的板壁,并延伸至豎板的另一面,所述的主動輪、皮帶輪和傳動輪設置于豎板的另一面,主動輪安裝于電機的輸出軸上,皮帶輪與傳動輪通過輪軸分別安裝于主動輪的一側,主動輪、皮帶輪與傳動輪之間通過所述的磨砂帶傳動連接;
所述板架組件設于機臺的一端,并橫穿豎板的中空部,板架組件由滑軌、滑塊、固定桿和圓柱頭組成;其中,所述的滑軌并行安裝于機臺上,所述的滑塊設于滑軌的兩端,所述的固定桿立于滑塊上,固定桿的一端延伸至相鄰磨砂帶的底部,所述的圓柱頭的底部設有桿孔,桿孔與固定桿的一端相匹配,圓柱頭通過桿孔套裝于固定桿上;
所述位移組件設于機臺的另一端,位移組件由防護殼、氣缸、推板和推拉桿組成;其中,所述的防護殼通過螺絲固定于機臺上,所述的氣缸并行安裝于防護殼內的一端,所述的推板設于防護殼內的另一端,推板的一面與氣缸的氣桿連接,所述的推拉桿并行排列于推板的另一面,推拉桿的一端與推板連接,推拉桿的另一端貫穿防護殼的側壁延伸至殼外,并與相鄰的滑塊連接。
優選的,所述滑塊的底部設有滑槽,滑槽與滑軌對應匹配,滑塊通過滑槽滑動安裝于滑軌上。
優選的,所述圓柱頭的一端還設有斜槽,斜槽的角度大于或等于玻璃板的傾角角度。
優選的,所述滑軌兩端的滑塊之間通過連接桿相連。
本發明提供另一種技術方案:一種可鋼化超白玻璃板磨砂方法,包括如下步驟:
S1:將玻璃板的四個板腳分別嵌入對應圓柱頭上的斜槽內,實現對玻璃板的安裝;此時,玻璃板呈傾斜狀,并且玻璃板的板面與磨砂帶的磨砂面相接觸;
S2:啟動電機帶動主動輪轉動,從而帶動磨砂帶高速回轉,利用磨砂帶的磨砂面對玻璃板的板面進行磨砂作業;在這一過程中,磨砂出的碎屑經由玻璃板的傾斜板面滾落至機臺上;
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