[發明專利]一種含重晶石螢石礦石的分選系統及工藝在審
| 申請號: | 202010140676.6 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN111250257A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 王錦華;胡小京 | 申請(專利權)人: | 浙江蘭溪市金昌礦業有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 周淑歌 |
| 地址: | 321100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重晶石 螢石 礦石 分選 系統 工藝 | ||
1.一種含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,包括,
破碎子系統,用于破碎原礦;
光電選礦子系統,用于處理破碎后的原礦,與所述破碎子系統連通;
重介質選礦子系統,包括重介質旋流器;所述重介質旋流器包括一段圓筒分選體和二段圓錐分選體;所述二段圓錐分選體包括柱段和錐段;與所述破碎子系統連通;
循環子系統,用于對處理后的原礦的沖洗、分級和脫泥,與所述重介質選礦子系統連通;
控制子系統,分別與破碎子系統、光電選礦子系統、重介質選礦子系統和循環子系統連接,用于控制所述破碎子系統、所述光電選礦子系統、所述重介質選礦子系統和所述循環子系統的運行。
2.根據權利要求1所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述重介質選礦子系統的混料桶與所述破碎子系統的脫泥篩連通,所述重介質選礦子系統的磁尾桶與所述破碎子系統的脫泥篩連通。
3.根據權利要求1或2所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述光電選礦子系統包括光電分選機;
所述光電分選機包括識別感應器和氣動執行器;所述識別感應器與氣動執行器連接。
4.根據權利要求1-3任一項所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述重介質選礦子系統還包括弧形篩、脫介篩、磁選機、合介桶、混料桶、合介泵、磁尾泵和混料泵;
其中所述合介桶與所述混料桶連通;所述弧形篩分別與所述脫介篩和所述合介桶連通;所述脫介篩與所述磁選機連通;所述磁選機分別與所述合介桶和所述磁尾桶連通。
5.根據權利要求1-4任一項所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述循環子系統還包括依次連通的濃縮旋流器、脫水篩、濃密機和循環池;
所述濃縮旋流器分別與所述脫泥篩和所述濃密機連通。
6.根據權利要求1-5任一項所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述破碎子系統還包括第一破碎機、第二破碎機、分級篩和第三破碎機;
所述第二破碎機與分級篩之間互通;所述第三破碎機與所述脫泥篩連通;
所述第三破碎機與所述光電選礦子系統連通。
7.根據權利要求6所述的含重晶石螢石礦石的分選系統,其特征在于,所述分級篩包括第一篩層和第二篩層,所述第一篩層的篩孔孔徑為45~55mm,所述第二篩層的篩孔孔徑的孔徑為8~12mm。
8.一種采用權利要求1-7任一項所述含重晶石螢石礦石的分選系統的分選工藝,其特征在于,包括以下步驟,
(1)原礦經破碎、篩分后得到第一原礦、第二原礦和第三原礦,其中,第三原礦經再次破碎后進入篩分操作步驟;
(2)第二原礦經光電分選后得到精礦和第一尾礦,第一尾礦經再次破碎后與所述第一原礦混合形成混合物;
(3)所述混合物經脫泥篩分后得到第一篩上物和第一篩下物;第一篩上物與重懸浮液混料后進行三產品分選,得到第一重產物、第一輕產物和中間產物;然后對所述第一重產物、第一輕產物和中間產物進行分離得到重晶石精礦、螢石浮選原料、第二尾礦以及合介和稀介;其中,所述合介進入與重懸浮液混料操作步驟;
所述稀介經介水分離后得到介質,介質與所述合介混合進入與重懸浮液混料操作步驟;
(4)第一篩下物經濃縮、脫水篩分后得到螢石浮選原料;所述脫水篩分得到的水經凈化、溢流流入各子系統進行循環使用。
9.根據權利要求8所述的工藝,其特征在于,所述第一原礦的粒度為-10mm;所述第二原礦的粒度為-50~+10mm;所述第三原礦的粒度為+50mm;
所述第一篩上物的粒度為-10~+0.5mm。
10.根據權利要求8或9所述的工藝,其特征在于,采用懸浮液實現三產品的分選;所述懸浮液的密度為2.4-3.1g/cm3;
所述硅鐵粉的密度大于6.9g/cm3,硅鐵粉的粒度-325目含量大于87%。
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