[發明專利]一種應用于高比例球團冶煉的料序控制方法

在審

• 申請號: 202010140609.4
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111286568A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 滕召杰;陳建;甄昆泰;陳川;鄭凱;郭宏烈;王喜元;李宏偉;王牧麒
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種應用于高比例球團冶煉的料序控制方法，所述方法應用于球團礦質量占本次冶煉所需爐料總質量的40％以上的上料系統中，所述上料系統包括上料皮帶以及均勻排列在所述上料皮帶上方的料倉，所述料倉用于分類盛裝本次冶煉所需的各種爐料，其特征在于，所述方法包括：

根據本次冶煉所需的N種爐料及每種爐料對應的加入量，設置所述N種爐料中每種爐料的放料開始時刻、放料總時長及第一秒流量，以使所述上料皮帶上所述球團礦的料條完全落入所述燒結礦的料條內，并且覆蓋率在85％以上，所述本次冶煉所需的N種爐料至少包括所述球團礦及燒結礦，N為正整數；

控制所述N種爐料的上料料序為：以本次冶煉開始放料的時刻為起點進行計時，當計時達到所述N種爐料中第i種爐料的放料開始時刻時，以針對所述第i種爐料的所述第一秒流量向所述上料皮帶投放所述第i種爐料；在所述第i種爐料的實際放料總時長達到所述第i種爐料對應的放料總時長時，停止放料，i為小于或等于N的正整數，所述第i種爐料屬于所述N種爐料。

2.如權利要求1所述的應用于高比例球團冶煉的料序控制方法，其特征在于，所述本次冶煉所需的爐料包括所述球團礦及所述燒結礦，所述上料皮帶上所述球團礦的料條以第一預定位置S1為起點達到第一預設長度L1，所述燒結礦的料條以第二預定位置S2為起點達到第二預設長度L2，所述球團礦的料條的起點S1在所述燒結礦的料條的起點S2之后，所述球團礦的料條的終點S1’在所述燒結礦的料條的終點S2’之前，0.85*L2L1L2；

所述球團礦及所述燒結礦的上料料序具體為：

以本次冶煉開始放料的時刻t0為起點進行計時，當計時到達t1時，以針對所述球團礦的第一秒流量H1向所述上料皮帶投放所述球團礦，直至投放所述球團礦的實際放料總時長達到T1時，停止放料；當計時到達t2時，以針對所述燒結礦的第一秒流量H2向所述上料皮帶投放所述燒結礦，直至投放所述燒結礦的實際放料總時長達到T2時，停止放料；t2-t1＝(L3+L4)/v，T1＝L1/v，T2＝L2/v，L3為S1與S2之間的距離，L4為所述球團礦所在的球團倉與所述燒結礦所在的燒結倉之間的距離，v為所述上料皮帶的速度。

3.如權利要求2所述的應用于高比例球團冶煉的料序控制方法，其特征在于，所述本次冶煉所需的爐料還包括焦丁及生礦，所述上料皮帶上所述焦丁的料條以第三預定位置S3為起點達到第三預設長度L5，所述生礦的料條以第四預定位置S4為起點達到第四預設長度L6，所述焦丁的料條的起點S3在所述燒結礦的料條的起點S2之后，所述生礦的料條的起點S4在所述焦丁的料條的終點S3’之后，所述生礦的料條的終點S4’在所述球團礦的料條的中點S5之前；

所述焦丁及所述生礦的上料料序具體為：

以本次冶煉開始放料的時刻t0為起點進行計時，當計時到達t3時，以針對所述焦丁的第一秒流量H3向所述上料皮帶投放所述焦丁，直至投放所述焦丁的實際放料總時長達到T3時，停止放料；當計時到達t4時，以針對所述生礦的第一秒流量H4向所述上料皮帶投放所述生礦，直至投放所述生礦的實際放料總時長達到T4時，停止放料；t3-t2＝(L7+L8)/v，t4-t2＝(L9+L10)/v，T3＝L5/v，T4＝L6/v，L7為S3與S2之間的距離，L8為所述焦丁所在的焦丁倉與所述燒結倉之間的距離，L9為S4與S2之間的距離，L10為所述生礦所在的生礦倉與所述燒結倉之間的距離。

4.如權利要求3所述的應用于高比例球團冶煉的料序控制方法，其特征在于，L3＝(L2-L1)/2。