[發(fā)明專利]一種鐵芯模具及內(nèi)加熱方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010140429.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN111266459A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫山峰;楊翔肖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市嘉潤(rùn)耀廣實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D37/16;B21C51/00;F16B11/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本發(fā)明公開了一種鐵芯模具及內(nèi)加熱方法，包括上模具和下模具，上模具的下端面設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上安裝導(dǎo)套；所述上模具和下模具的壓合面之間設(shè)有模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)，模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)包括沖頭和入塊；在所述的模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)中還設(shè)有高頻自動(dòng)加墊，并通過高頻自動(dòng)加墊外接自加墊高頻專用設(shè)備；所述模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)中的入塊內(nèi)還設(shè)有冷水循環(huán)管路，并通過冷水循環(huán)管路外接冷水循環(huán)設(shè)備；在所述的沖頭和所述的入塊的沖壓位設(shè)有紅外線感溫傳感器，并通過紅外線感溫傳感器外接紅外線感溫設(shè)備。本發(fā)明用鐵芯模具內(nèi)自動(dòng)加熱工藝結(jié)構(gòu)設(shè)備，采用PLC控制系統(tǒng)讓膠水固化，從而實(shí)現(xiàn)鐵芯自動(dòng)粘結(jié)，提高膠結(jié)的牢固性，提高鐵芯的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵芯模具及內(nèi)加熱方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鐵芯模具加工工藝是沖鐵芯散片，之后有鐵芯表面人工刷膠水，之后放在烤箱中加熱1小時(shí)固化，此種工藝效率低下，鐵芯不整齊，膠水易產(chǎn)生傷害人體的氣味。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鐵芯模具及內(nèi)加熱方法，采用鐵芯模具內(nèi)自動(dòng)加熱工藝結(jié)構(gòu)設(shè)備，采用PLC控制系統(tǒng)讓膠水固化，從而實(shí)現(xiàn)鐵芯自動(dòng)粘結(jié)，提高膠結(jié)的牢固性，提高鐵芯的品質(zhì)，以解決上述背景技術(shù)中提出的采用人工刷膠水，在烤箱中加熱時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量不高的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐵芯模具，包括上模具和下模具，上模具壓合在下模具上；所述上模具的下端面設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上安裝導(dǎo)套；所述上模具和下模具的壓合面之間設(shè)有模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)，模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)包括沖頭和入塊；所述沖頭設(shè)置在上模具內(nèi)；所述入塊設(shè)置在下模具內(nèi)；在所述的模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)中還設(shè)有高頻自動(dòng)加墊，并通過高頻自動(dòng)加墊外接自加墊高頻專用設(shè)備；所述模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)中的入塊內(nèi)還設(shè)有冷水循環(huán)管路，并通過冷水循環(huán)管路外接冷水循環(huán)設(shè)備；在所述的沖頭和所述的入塊的沖壓位設(shè)有紅外線感溫傳感器，并通過紅外線感溫傳感器外接紅外線感溫設(shè)備。

更進(jìn)一步地，所述上模具和下模具之間基于PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

更進(jìn)一步地，所述自加墊高頻專用設(shè)備控制模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)的加熱溫度在±10℃以內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述自加墊高頻專用設(shè)備的型號(hào)為GP100-C3。

更進(jìn)一步地，所述冷水循環(huán)設(shè)備的型號(hào)為KRY-475W/2S。

更進(jìn)一步地，所述紅外線感溫設(shè)備的型號(hào)為SMTIR9901/02/02sil。

本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案：一種鐵芯模具的內(nèi)加熱方法，包括以下步驟：

S1：基于PLC控制系統(tǒng)控制上模具和下模具工作，使得上模具上的導(dǎo)柱向下模具壓合，模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)處于工作位；

S2：自加墊高頻專用設(shè)備工作，控制模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)中的工作位溫度，實(shí)現(xiàn)模具中的膠水固化，自動(dòng)粘結(jié)。

更進(jìn)一步地，S2中還通過紅外線感溫設(shè)備實(shí)時(shí)對(duì)模具內(nèi)的加熱溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并由冷水循環(huán)設(shè)備對(duì)模具內(nèi)進(jìn)行降溫處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明鐵芯模具及內(nèi)加熱方法，采用鐵芯模具內(nèi)自動(dòng)加熱工藝結(jié)構(gòu)設(shè)備，采用PLC控制系統(tǒng)讓膠水固化，從而實(shí)現(xiàn)鐵芯自動(dòng)粘結(jié)，提高膠結(jié)的牢固性，提高鐵芯的品質(zhì)，同時(shí)提高了鐵芯自動(dòng)粘膠效率，減少人員勞動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、上模具；2、下模具；3、導(dǎo)柱；4、導(dǎo)套；5、模具內(nèi)打凸結(jié)構(gòu)；6、沖頭；7、入塊；8、自加墊高頻專用設(shè)備；9、冷水循環(huán)設(shè)備；10、紅外線感溫設(shè)備。

具體實(shí)施方式