[發明專利]一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置及方法

有效

• 申請號: 202010140135.3
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111331465B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 倪明發;陸春華;倪亞茹;房正剛;許德章;劉有余;于華;楊明;李懷正
• 申請（專利權）人: 和縣晶晶玻璃制品有限公司
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 李照

1.一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的上表面安裝有呈L形的導軌座(2)，所述導軌座(2)的上端安裝有第一氣缸(21)，所述第一氣缸(21)的活塞桿連接有機箱(3)，所述機箱(3)內嵌的驅動電機的輸出軸上通過花鍵安裝有磨具(31)，所述機箱(3)還通過第一滑塊(32)安裝在導軌座(2)上，所述工作臺(1)的上表面還安裝有第二氣缸(4)，所述第二氣缸(4)的活塞桿連接在操作臺(5)上，所述操作臺(5)通過第二滑塊(51)安裝在工作臺(1)上；

所述操作臺(5)的兩端均設置有夾持固定機構(6)，所述夾持固定機構(6)包括滑座(61)、基座(62)、第一伸縮彈簧(63)、第一伸縮導向柱(64)、夾持板(65)、拉桿(66)、拉環(67)和限位機構(68)，所述滑座(61)通過螺栓固定在操作臺(5)上，所述滑座(61)的上表面安裝有基座(62)，所述基座(62)的內壁通過第一伸縮彈簧(63)和第一伸縮導向柱(64)連接有夾持板(65)，所述夾持板(65)的一端穿過基座(62)延伸至基座(62)的外側且夾持放置在滑座(61)上的超白鋼化玻璃(9)，所述夾持板(65)上還安裝有拉桿(66)，所述拉桿(66)的一端穿過基座(62)延伸至基座(62)的外側且安裝有拉環(67)，所述拉環(67)通過限位機構(68)限位在基座(62)上；

所述限位機構(68)包括固定座(681)、第三滑塊(682)、第二伸縮彈簧(683)、第二伸縮導向柱(684)、T形座(685)、轉軸(686)、限位桿(687)和電動推桿(688)，所述固定座(681)安裝在基座(62)的后端面，所述固定座(681)上連接有可豎直運動的第三滑塊(682)，所述第三滑塊(682)還連接在電動推桿(688)上，所述第三滑塊(682)通過第二伸縮彈簧(683)和第二伸縮導向柱(684)連接有T形座(685)，所述T形座(685)通過轉軸(686)與限位桿(687)活動連接，所述限位桿(687)插入拉環(67)內。

2.如權利要求1所述的一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，所述基座(62)上設置有與夾持板(65)匹配且供夾持板(65)豎直運動的第一滑槽(621)。

3.如權利要求1所述的一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上設置有與第二滑塊(51)匹配且供第二滑塊(51)水平運動的第二滑槽(11)。

4.如權利要求1所述的一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，所述操作臺(5)上設置有與滑座(61)匹配且供滑座(61)水平運動的第三滑槽(52)。

5.如權利要求1所述的一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，所述滑座(61)和夾持板(65)相向的一側端面均安裝有橡膠墊(7)。

6.如權利要求1所述的一種超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置，其特征在于，所述T形座(685)上安裝有弧形手柄(8)。

7.一種如權利要求1-6任一項所述的超白鋼化玻璃加工用側邊磨削裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：根據需要側邊磨削的超白鋼化玻璃(9)的尺寸來調整滑座(61)之間的間距，以便于超白鋼化玻璃(9)放置在滑座(61)上，滑座(61)的位置調整好后通過螺栓緊固在操作臺(5)上；

S2：通過拉環(67)拉動拉桿(66)和夾持板(65)運動，此時第一伸縮彈簧(63)和第一伸縮導向柱(64)由于受到夾持板(65)的擠壓力而收縮，直至超白鋼化玻璃(9)可放置在滑座(61)上，此時松開拉環(67)，第一伸縮彈簧(63)由于自身的復位作用使得第一伸縮彈簧(63)和第一伸縮導向柱(64)均伸長進而推動夾持板(65)下移并夾持超白鋼化玻璃(9)；

S3：超白鋼化玻璃(9)通過夾持板(65)夾持后，根據拉環(67)的位置，電動推桿(688)推動第三滑塊(682)在固定座(681)上豎直運動，直至水平放置的限位桿(687)可插入拉環(67)內，第三滑塊(682)的位置調整好后，通過弧形手柄(8)帶動T形座(685)和限位桿(687)運動，此時第二伸縮彈簧(683)和第二伸縮導向柱(684)由于受到T形座(685)的擠壓力而收縮，與此同時，限位桿(687)在轉軸(686)的支撐作用下在T形座(685)內旋轉90°并與第二伸縮導向柱(684)平行，此時松開弧形手柄(8)，第二伸縮彈簧(683)由于自身的復位作用，使得第二伸縮彈簧(683)和第二伸縮導向柱(684)均伸長進而推動限位桿(687)插入拉環(67)內，此時拉環(67)通過限位桿(687)限位，防止夾持板(65)運動；

S4：超白鋼化玻璃(9)通過夾持固定機構(6)固定后，第一氣缸(21)推動機箱(3)下移，直至磨具(31)緊貼超白鋼化玻璃(9)的側邊，此時磨具(31)對超白鋼化玻璃(9)的側邊進行磨削操作，與此同時，第二氣缸(4)推動操作臺(5)水平運動，直至超白鋼化玻璃(9)的整個側邊磨削結束。