[發(fā)明專利]一種防菌類材料的滅菌系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)的口罩生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010140042.0
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111330030A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康樹峰;王玉明;張維波;曹小金;張增果;陳枷旭;李恬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司
• 主分類號: A61L2/10
• 分類號: A61L2/10;A61L2/08;A61L2/26;A41H43/02;A41D13/11;A41D31/26;A41D31/02;B65H20/04
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本發(fā)明公開一種防菌類材料的滅菌系統(tǒng)，包括放卷裝置、輻照裝置、輻照牽引裝置、加靜電裝置和收卷裝置。防菌類材料以卷狀形式置于放卷裝置上，卷狀防菌類材料一端出來繞置于所述輻照牽引裝置上并收卷于收卷裝置上，其中卷狀防菌類材料從放卷裝置出來后經(jīng)過輻照裝置的輻照區(qū)域進行輻照，輻照后進入加靜電裝置的加靜電區(qū)域進行加靜電。本發(fā)明公開一種口罩生產(chǎn)方法，包括滅菌、加靜電和無塵無菌車間內(nèi)制作口罩。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于，防菌類材料內(nèi)的細菌在輻照裝置輻照下短時間內(nèi)被消滅，與傳統(tǒng)環(huán)氧乙烷滅菌相比，不但滅菌效果好，而且滅菌時間短，能滿足防菌類材料快速滅菌的要求，并且經(jīng)過加靜電裝置而帶有靜電，具有良好的過濾效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防菌類材料的滅菌系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)的口罩生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，防菌類材料例如口罩布的生產(chǎn)過程中，需要滅菌處理，傳統(tǒng)方式采用環(huán)氧乙烷滅菌，而通過環(huán)氧乙烷滅菌的口罩布上會有環(huán)氧乙烷殘留，環(huán)氧乙烷是一種有毒致癌物質(zhì)，因此滅菌后需要通過解析經(jīng)檢測合格后才可以上市。

然而，目前口罩布通過環(huán)氧乙烷滅菌時間需7天時間，而解析環(huán)氧乙烷又需要14天，這導(dǎo)致生產(chǎn)過程時間嚴重過長、效率低，嚴重制約了生產(chǎn)能力，無法應(yīng)對突發(fā)的需求，迫切需要開發(fā)一種滅菌快、效率高的防菌類材料的滅菌系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提出一種滅菌快、效率高的防菌類材料的滅菌系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防菌類材料的滅菌系統(tǒng)，包括放卷裝置、輻照裝置、輻照牽引裝置、加靜電裝置和收卷裝置，所述防菌類材料以卷狀形式置于放卷裝置上，卷狀防菌類材料一端出來繞置于所述輻照牽引裝置上并收卷于所述收卷裝置上，其中卷狀防菌類材料從放卷裝置出來后經(jīng)過所述輻照裝置的輻照區(qū)域進行輻照，輻照后進入所述加靜電裝置的加靜電區(qū)域進行加靜電。

優(yōu)選地，所述放卷裝置與輻照牽引裝置之間還設(shè)置有放卷儲存裝置，所述卷狀防菌類材料的一端從所述放卷裝置出來經(jīng)過所述放卷儲存裝置后再繞置于所述輻照牽引裝置上。

優(yōu)選地，所述收卷裝置與輻照牽引裝置之間還設(shè)置有收卷儲存裝置，所述卷狀防菌類材料的一端從所述輻照牽引裝置出來經(jīng)過所述收卷儲存裝置后收卷于所述收卷裝置上。

優(yōu)選地，所述輻照裝置為電子輻照加速器。

優(yōu)選地，所述輻照裝置為紫外線輻照裝置。

優(yōu)選地，所述輻照裝置為鈷源輻照裝置。

優(yōu)選地，所述輻照裝置置于一輻照室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述加靜電設(shè)備置于一屏蔽室內(nèi)。

本發(fā)明還提供一種口罩生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

步驟S1：采用上述的防菌類材料的滅菌系統(tǒng)對口罩制作材料進行滅菌，將口罩制作材料以卷狀形式置于放卷裝置上，將口罩制作材料一端出來繞置于所述輻照牽引裝置上并收卷于所述收卷裝置上，其中將口罩制作材料從放卷裝置出來后經(jīng)過所述輻照裝置的輻照區(qū)域進行輻照；

步驟S2：將經(jīng)步驟1輻照滅菌后的口罩制作材料進入所述加靜電裝置的加靜電區(qū)域進行加靜電；

步驟S3：將步驟S2加靜電后的口罩制作材料送入無塵無菌車間，在無塵無菌車間對口罩制作材料進行定型、裁剪和縫合形成口罩片，將耳繩固定在口罩片兩側(cè)邊，最后封口包裝。

優(yōu)選地，所述口罩制作材料為熔噴布、無紡布和纖維層，所述熔噴布、無紡布和纖維層均分別經(jīng)所述步驟1進行滅菌和步驟2進行加靜電，并在步驟3中的無塵無菌車間內(nèi)進行定型、裁剪和縫合形成口罩片，其中，熔噴布置于口罩片的中間層，無紡布位于口罩片的外層，纖維層位于口罩片的內(nèi)層。

優(yōu)選地，所述步驟2加靜電在無塵無菌車間內(nèi)進行。