[發(fā)明專(zhuān)利]一種圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)及其成組方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010138101.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111261416B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁偉民;毛業(yè)軍;文午;龍?jiān)?/a>;白冰;張偉先;李玉梅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01G11/10 | 分類(lèi)號(hào): | H01G11/10;H01G11/78;H01G11/82;H01G11/84 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 盧宏;李宇 |
| 地址: | 412001 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓柱形 超級(jí) 電容 模組 結(jié)構(gòu) 及其 成組 方法 | ||
1.一種圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,所述圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)包括底板(1)、頂板(4),所述底板與所述頂板之間設(shè)置多塊中隔板,使所述底板與頂板之間構(gòu)成多層容納空間,每層容納空間內(nèi)放置多排電容并聯(lián)組件(6),且多根長(zhǎng)螺桿(5)的一端穿過(guò)所述底板并被所述底板鎖固,另一端穿過(guò)各中隔板、頂板后用緊固件緊固,使所述底板、各中隔板、頂板和多層多排電容并聯(lián)組件固定成一體;其特征在于,所述圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法包括:
步驟1:將多個(gè)電容單體(61、71)的正極極柱焊接在正極匯流母排(62、72)上,負(fù)極極柱焊接在負(fù)極匯流母排(63、73)上形成電容并聯(lián)組件;
步驟2:將長(zhǎng)螺桿(5)的一端依次穿過(guò)底板(1)、第一層的側(cè)板(2),并使長(zhǎng)螺桿上的定位塊(53)與底板上的止擋凹槽(17)形成限位,在底板上放置第一層電容并聯(lián)組件,且底板上的固定面(12)、圓弧面(13)對(duì)電容并聯(lián)組件(6)的下部進(jìn)行限位完成第一層組裝;
步驟3:在第一層組裝的基礎(chǔ)上將一中隔板(3)、第二層的側(cè)板(2)穿過(guò)所述長(zhǎng)螺桿(5),中隔板上放置第二層電容并聯(lián)組件,且中隔板(3)下表面上的固定面(32)、圓弧面(33)對(duì)第一層電容并聯(lián)組件的上部進(jìn)行限位,中隔板(3)上表面上的固定面(32)、圓弧面(33)對(duì)第二層電容并聯(lián)組件的下部進(jìn)行限位,完成第三組裝,并以此類(lèi)推完成各層組裝;
步驟4:將頂板(4)穿過(guò)所述長(zhǎng)螺桿(5),且頂板(4)下表面的固定面(42)、圓弧面(43)對(duì)頂層的電容并聯(lián)組件的上部進(jìn)行限位,頂層的電容并聯(lián)組件上的總電氣連接件伸出頂板(3)上的第一出線孔(44);
步驟5:將拉手組裝(9)穿入所述長(zhǎng)螺桿(5)后,用緊固件將長(zhǎng)螺桿緊固,使底板、頂板、各層側(cè)板、各中隔板、各層電容并聯(lián)組件組裝成一個(gè)整體,并將各層電容并聯(lián)組件依次電連接后由頂層電容并聯(lián)組件的總電氣連接件(71)輸出;
步驟6:將均衡單元的兩端分別與底板、頂板連接,完成均衡單元的組裝;
步驟7:在底板、頂板的兩端分別安裝活動(dòng)蓋板(10),即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,其特征在于,所述底板的上表面、所述頂板的下表面分別設(shè)置用于卡置所述電容并聯(lián)組件上電容單體的固定面(12、32、42)和圓弧面(13、33、43),且所述固定面和圓弧面相對(duì)成組設(shè)置,每組固定面和圓弧面卡置一電容單體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,其特征在于,所述多層多排電容并聯(lián)組件依次串聯(lián),且所述總電氣連接件伸出所述頂板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,其特征在于,所述頂板上設(shè)置第一出線孔(44),頂層電容并聯(lián)組件的頂部設(shè)置所述總電氣連接件(71),且所述總電氣連接件經(jīng)所述第一出線孔伸出所述頂板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,其特征在于,所述頂板上設(shè)置方便所述均衡單元出線的第二出線孔(48)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形超級(jí)電容模組結(jié)構(gòu)的成組方法,其特征在于,所述底板上設(shè)置第一通風(fēng)孔(14),所述中隔板上設(shè)置第二通風(fēng)孔(34),所述頂板上設(shè)置第三通風(fēng)孔(47),所述第一通風(fēng)孔經(jīng)各中隔板上的第二通風(fēng)孔連通所述第三通風(fēng)孔形成自下而上的散熱通道。
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