[發(fā)明專利]用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010137943.4 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN113416394A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹勇民;茅偉華;陳上正;王立根;胡祥章;沈甜甜;吳昊骎 | 申請(專利權(quán))人: | 諾思貝瑞新材料科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L97/02;C08L69/00;C08L53/00;C08L33/12;C08L55/02;C08L77/00;C08L23/12;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州市相*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 工業(yè) 打印 乳酸 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,包括如下重量份的組份:40-80份聚乳酸,1-20份增強(qiáng)劑,1-30份防翹曲穩(wěn)定劑,1-30份木質(zhì)纖維母粒;
所述的聚乳酸為多臂支化聚乳酸,所述的防翹曲穩(wěn)定劑為多嵌段共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述聚乳酸為聚L乳酸,所述聚L乳酸的支化度為1-10,且熔融指數(shù)為1g/10min-30g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述增強(qiáng)劑選自脂族/芳族聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述多嵌段共聚物選自防翹曲穩(wěn)定劑S1、防翹曲穩(wěn)定劑S2和防翹曲穩(wěn)定劑S3中的一種或幾種,
所述防翹曲穩(wěn)定劑S1的分子結(jié)構(gòu)式如下:
式中,n1、n2分別獨(dú)立的選自50-1000的整數(shù);
所述防翹曲穩(wěn)定劑S2的分子結(jié)構(gòu)式如下:
式中,n3、n4、n5分別獨(dú)立的選自50-1000的整數(shù);
所述防翹曲穩(wěn)定劑S3的分子結(jié)構(gòu)式如下:
式中,n6、n7、n8分別獨(dú)立的選自50-1000的整數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述木質(zhì)纖維母粒中木質(zhì)纖維的長度為0.1-10mm,纖度為0.1-2D。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述木質(zhì)纖維為被浸泡液提前浸泡處理,浸泡液為丙烯酸溶液、無水乙醇溶液中一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物,其特征在于,所述木質(zhì)纖維母粒由木質(zhì)纖維和聚乳酸共混而成,所述木質(zhì)纖維的質(zhì)量為總質(zhì)量的40%-90%。
8.一種用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)干燥聚乳酸、增強(qiáng)劑、防翹曲穩(wěn)定劑、木質(zhì)纖維母粒,并將干燥后的各組分置于在高速攪拌機(jī)種均勻共混,得預(yù)混料;
(2)將預(yù)混料送入雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化、擠出、冷卻、切粒,再將粒料烘干,得烘干粒料;
(3)將烘干粒料加入注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物的制備方法,其特征在于,所述干燥的條件為在60℃-90℃真空下干燥6h-10h,直至水分低于300ppm;所述粒料烘干的條件為:將粒料在60℃-90℃真空下烘干6h-10h,直至水分低于300ppm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于工業(yè)3D打印的聚乳酸組合物的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為160℃-240℃,主機(jī)轉(zhuǎn)速為300-500r/min,喂料頻率為7-15r/min;所述注塑機(jī)的料筒各區(qū)溫度為160℃-240℃,采用冷模注塑,壓力為40MPa-55MPa。
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