[發明專利]一種針刺濾布及其制作方法

在審

• 申請號: 202010137857.3
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111196070A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 莊寒鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州市榮豐環保科技有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B7/09;B32B27/28;B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B33/00;B32B5/26;B32B5/02;B01D39/08;D04H1/4382;D04H1/4318
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

本發明提供的針刺濾布，通過將第一纖維層與基布層、基布層與第二纖維層互相交叉鋪網，并使第一纖維層、基布層、第二纖維層之間通過針刺勾連加固，在不改變針刺濾布孔隙率的前提下，減小了針刺濾布的孔隙，增強了針刺濾布的過濾效果；通過在第一纖維層的上表面設置聚四氟乙烯層，能夠利用聚四氟乙烯強度高、耐高溫的特性使針刺濾布具有耐高溫的特性；通過使用包含導電纖維的第一纖維層/第二纖維層，能夠利用導電纖維的導電特性，使得針刺濾布具有防靜電的效果，在帶電顆粒被針刺濾布過濾時，能夠消除帶電顆粒上的電荷，避免因靜電顆粒引發的起火現象；本發明還提供一種制作上述針刺濾布的制作方法，該方法簡單方便，良品率高，易于推廣使用。

技術領域

本發明涉及過濾材料領域，具體涉及一種針刺濾布及其制作方法。

背景技術

眾所周知，針刺濾布是一種過濾材料，多用于過濾空氣中的顆粒或使固液分離，由于其具有較大的孔隙和較高的孔隙率而被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等領域，現有的針刺濾布由于孔隙大，難以過濾細小顆粒物，過濾效果差，且現有的針刺濾布不具有耐高溫及防火防靜電的特性，難以滿足越發嚴格的環保要求和安全生產的要求，急需一種孔隙小、能夠過濾細小顆粒物、具有耐高溫及防火防靜電特性的針刺濾布及其制作方法。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的缺點，提供一種過濾效果好、具有耐高溫及防火防靜電特性的針刺濾布及其制作方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案中的產品是，一種針刺濾布，所述針刺濾布具有多層結構，包括：

基布層；

設置在所述基布層上表面的第一纖維層；

設置在所述第一纖維層上表面的聚四氟乙烯層；

設置在所述基布層下表面的第二纖維層；

所述第一纖維層與所述基布層、所述基布層與所述第二纖維層互相交叉鋪網而成，所述第一纖維層、所述基布層、所述第二纖維層之間通過針刺勾連加固；

所述第一纖維層和/或所述第二纖維層中包含導電纖維；

所述聚四氟乙烯層由熱壓后復合在所述第一纖維層上表面的聚四氟乙烯薄膜構成。

優選地，所述第一纖維層/所述第二纖維層還包含有聚四氟乙烯纖維和聚苯硫醚纖維。

進一步優選地，所述聚四氟乙烯纖維與所述聚苯硫醚纖維的質量比為1:1，所述導電纖維與所述聚四氟乙烯或所述聚苯硫醚纖維的質量比為1:25-2:25。優選地，所述基布層為高強基布材料，所述基布層的面密度為100-140g/m²。

進一步優選地，所述針刺濾布的面密度為680-720 g/m²，所述針刺濾布的厚度為2-3mm，所述針刺濾布的經向拉伸強力為1000-1100N，所述針刺濾布的緯向拉伸強力為1200-1300N，所述針刺濾布的透氣率為50-80%。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案中的方法是，制作上述任意一種針刺濾布的制作方法，包括以下步驟：

a.將聚四氟乙烯纖維、聚苯硫醚纖維和導電纖維按比例放入混棉機中進行開松混合，然后送入梳理機中梳理成網，經鋪網機交叉鋪網制成所述第一纖維層和所述第二纖維層；

b.將基布卷退卷后得到的基布層放入所述第一纖維層和所述第二纖維層之間，然后所述第一纖維層、所述基布層、所述第二纖維層整體送入針刺機進行針刺，使所述第一纖維層和所述第二纖維層分別針刺勾連在所述基布層的上下表面，得到初級產品；

c.將所述初級產品送入烘箱進行熱風加固，使所述第一纖維層和所述第二纖維層收縮，從而固定在所述基布層的上下表面，得到中級產品；