[發明專利]用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法

有效

• 申請號: 202010137755.1
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111270279B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 朱澍勛;周明;鐘建明;段志明
• 申請（專利權）人: 長沙岱勒新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C25D5/34
• 分類號: C25D5/34;C25D7/06;C25D5/48
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 李婷婷

本發明公開一種用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法，金剛線生產過程包括：堿洗工序、酸洗工序、預鍍工序、上砂工序、加厚電鍍工序、清洗工序和收卷工序，其特征在于，采用包含硼酸的保護液對加厚電鍍工序獲得的金剛線進行浸泡和/或噴淋處理。本發明的用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法，將包含硼酸的保護液對金剛線進行浸泡和/或噴淋處理，一方面金剛線在完成加厚電鍍之后經過保護液處理，少量的硼酸固體析出，金剛線鎳鍍層中的氣孔被析出的硼酸固體堵塞，減少氣孔位置的黃斑缺陷的發生；另一方面，電鍍之后殘留于金剛線表面的鐵離子在硼酸營造的弱酸性環境中，最終以鐵鹽的形式存在，避免形成鐵氧化物這類黃斑缺陷。

技術領域

本發明涉及金剛線制造領域，特別地，涉及一種用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法。

背景技術

金剛線是一種表面附著金剛砂或金剛粉的切割金屬線，廣泛應用于太陽能硅板的切割。金剛線屬于新材料產業領域，隨著材料技術不斷進步，相應產品的標準要求也不斷提高。金剛線產品不僅需要具有優良的物理性能，以滿足使用需求，而且需要具備亮澤的外觀，以滿足外觀品質需求。金剛線外觀黃斑缺陷，是一種用低倍顯微鏡觀察到的存在于金剛線表面的金黃色、棕黃色或包含黃色的多色斑點狀外觀缺陷，通常呈零星點狀或者連續點狀分布，缺陷發生程度嚴重時用肉眼可見。外觀黃斑缺陷產生的影響是負面的，一方面降低金剛線表面金屬光澤度和美觀度，不利于產品外觀品質；另一方面在一定程度上降低金剛線的物理性能，不利于實際使用性能。金剛線黃斑缺陷導致金剛線外觀瑕疵占比升高，部分瑕疵品被管控為不合格品，降低產品一次合格率和最終合格率。目前，在金剛線材料領域尚未產生一套效用明顯、環境友好、操作便捷的預防外觀黃斑缺陷的方法。

發明內容

本發明提供了一種用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法，以解決金剛線外觀黃斑缺陷從而導致產品合格率降低的技術問題。

本發明采用的技術方案如下：

一種用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法，金剛線生產過程包括：堿洗工序、酸洗工序、預鍍工序、上砂工序、加厚電鍍工序、清洗工序和收卷工序其特征在于，采用包含硼酸的保護液對加厚電鍍工序獲得的金剛線進行浸泡和/或噴淋處理。

進一步地，保護液中硼酸的添加量為10g/L～50g/L。

進一步地，保護液還包括檸檬酸、酒石酸、烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種；檸檬酸、酒石酸、烷基苯磺酸鈉添加量為0g/L～30g/L。

進一步地，硼酸的添加量為15g/L～35g/L；檸檬酸、酒石酸、烷基苯磺酸鈉添加量為0g/L～15g/L。

進一步地，在加厚電鍍工序之后、收卷工序之前還包括清洗工序，清洗工序使用保護液對金剛線進行1s～10s浸泡處理。

進一步地，加厚電鍍工序時，在電鍍裝置內部的導電輥上方對電鍍后的金剛線使用保護液進行噴淋處理。

進一步地，保護液的使用溫度為30℃～80℃。

進一步地，保護液的使用溫度為35℃～65℃。

進一步地，保護液采用液體循環裝置處理以使得保護液處于循環使用狀態。

進一步地，保護液的使用周期為5天～15天。

本發明具有以下有益效果：