[發明專利]顏料干燥工藝有效
| 申請號: | 202010137323.0 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN111365943B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 朱驥;劉小軍;史慶樂;欣文衛 | 申請(專利權)人: | 雙樂顏料股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B1/00 | 分類號: | F26B1/00;F26B9/06;F26B25/00;B26D1/15;B26D7/06;B07B1/28 |
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| 地址: | 225700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顏料 干燥 工藝 | ||
1.顏料干燥工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、備好需要干燥的顏料泥,預熱烤箱;
S2、將顏料泥表面均勻包裹塑料膜,隨后即可將包裹塑料膜的顏料泥放入碾壓機中碾壓為扁平,接著將扁平的顏料泥通過傳送帶機構傳送至分切機下方,分切機包括分切機刀片,顏料泥即被分切機刀片分切為長條,被分切后的條形顏料泥被傳送帶機構帶入至分切機輸出部位的托盤中;步驟S2中分切機包括分切機殼,所述分切機殼的內壁通過轉軸固定連接有傳送滾筒,所述傳送滾筒的表面傳動連接有傳送帶,所述分切機殼的頂面固定連接有切割機架,所述切割機架的頂面固定連接有支撐板,所述支撐板的底面固定連接有液壓伸縮缸,所述液壓伸縮缸的底端固定連接有刀片架,所述刀片架通過轉軸固定連接有分切機刀片;
S3、將條形顏料泥通過托盤取出后掉轉九十度后繼續送入碾壓機中,碾壓后由分切機分為一個個顏料泥小塊;
其中步驟S2與S3中分切機刀片剖面形狀為兩頭尖中間凸起的紡錘形,且兩頭尖銳處并未開刃;
S4、將分離后的顏料泥小塊表面塑料膜取下,并通過托盤放入至烤箱中烘烤,將顏料泥小塊烘干至表面硬化后取出;步驟S4中烤箱為多層獨立結構,且多層烤箱內的空間能夠獨立工作;
S5、將表面硬化后的顏料泥小塊放至托盤中,將托盤表面覆蓋塑料膜后繼續放至傳送帶機構上送入至碾壓機中,顏料泥小塊被壓碎,變硬的顏料泥小塊即可被壓成粉末,而仍潮濕的顏料泥小塊則會碎成較大的顏料泥塊;
S6、取下塑料膜,將壓碎后的顏料泥小塊通過托盤倒入至振篩機中,振篩機將已被壓成為粉末的顏料粉末篩出,而未變成粉末的顏料泥塊則會繼續留在振篩機中,隨后將未被篩出的顏料泥塊收集,并將未徹底干燥的顏料泥,放至托盤中覆蓋好塑料膜重新放置碾壓機中重復S2至S6的步驟;
S7、在所有的顏料泥變為粉末后,將振篩機中的顏料粉末全部收集并進行包裝,顏料泥即可全部完成干燥。
2.根據權利要求1所述的顏料干燥工藝,其特征在于:步驟S2與步驟S3中塑料膜均為一種PP膜組成,且此時碾壓機的碾壓高度為2cm~3cm。
3.根據權利要求1所述的顏料干燥工藝,其特征在于:步驟S4中烘烤時間為10min~15min,且烘烤溫度為100℃~150℃。
4.根據權利要求1所述的顏料干燥工藝,其特征在于:步驟S5中碾壓機的碾壓高度小于或等于1cm。
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