[發明專利]一種全自動揚聲器線圈繞線機

有效

• 申請號: 202010136786.5
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111232771B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 諸暨市合縱科技有限公司
• 主分類號: B65H81/00
• 分類號: B65H81/00;H04R31/00
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司 33271
• 代理人: 殷篩網

本發明公開了一種全自動揚聲器線圈繞線機，包括包括右側端面內設有繞線腔的裝置機體，所述裝置機體內靠左側位置設有驅動腔，所述驅動腔與所述繞線腔之間連通設有一號轉動軸，所述一號轉動軸通過一號軸承轉動安裝在所述驅動腔左右壁內，所述驅動腔內設有能夠驅動所述一號轉動軸間歇轉動的間歇一號驅動裝置；本發明通過在能夠間歇轉動的轉動輪盤右端面內轉動安裝有上下左右對稱的一號六邊轉動軸，轉動輪盤右側設有與一號六邊轉動軸對應的繞線裝置、驅動裝置、剪切裝置、回收裝置、安裝裝置。

技術領域

本發明涉及揚聲器技術領域，具體為一種全自動揚聲器線圈繞線機。

背景技術

揚聲器線圈的制造作為揚聲器生產線上的重要一環，揚聲器線圈的生產效率影響著成品組裝的效率，但在傳統的揚聲器生產工廠內，多采用的是簡單的半自動化的繞線機，需要人工輔助進行繞線，這種傳動的繞線機不但效率低下，浪費人力資源，還可能因為人工操作的不當造成線圈質量不合格，增加次品率，浪費原料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動揚聲器線圈繞線機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種全自動揚聲器線圈繞線機，包括右側端面內設有繞線腔的裝置機體，所述裝置機體內靠左側位置設有驅動腔，所述驅動腔與所述繞線腔之間連通設有一號轉動軸，所述一號轉動軸通過一號軸承轉動安裝在所述驅動腔左右壁內，所述驅動腔內設有能夠驅動所述一號轉動軸間歇轉動的間歇一號驅動裝置，位于所述繞線腔左側壁上的所述一號轉動軸上固定安裝有轉動輪盤，所述轉動輪盤的右側端面內通過二號軸承前后左右對稱轉動安裝有橫截面是六邊形的一號六邊轉動軸，所述一號六邊轉動軸上通過六邊鍵左右滑動安裝有能夠儲存揚聲器銅絲線圈的線圈底座，位于所述轉動輪盤上方的所述繞線腔頂壁內設有能夠為所述線圈底座提供銅絲的供線裝置，所述繞線腔內位于轉動輪盤的右側靠上位置設有能夠驅動所述一號六邊轉動軸轉動的二號驅動裝置，所述繞線腔內位于所述轉動輪盤的右側靠前位置設有能夠將完成繞線的兩個線圈底座之間連接的銅絲剪斷的剪切裝置，所述繞線腔內位于所述轉動輪盤的右側靠下位置設有能夠將剪切后的線圈底座脫離所述一號六邊轉動軸的回收裝置，所述繞線腔內位于所述轉動輪盤的右側靠后位置設有能夠將脫離所述線圈底座的所述一號六邊轉動軸重新裝上新的所述線圈底座的安裝裝置。

在上述技術方案基礎上，所述一號驅動裝置包括固定安裝于所述驅動腔左側壁內的一號電機，所述一號電機右側通過二號轉動軸安裝有主動間歇輪，所述主動間歇輪上方嚙合被動間歇輪，所述被動間歇輪固定安裝在所述一號轉動軸位于所述驅動腔內的軸身上。

在上述技術方案基礎上，所述供線裝置包括設于所述繞線腔頂壁內靠左位置的一號滑腔，所述一號滑腔的左側壁內固設有二號電機，所述二號電機右側設有轉動安裝在所述一號滑腔右側壁內的螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有能夠在所述一號滑腔內左右滑動的滑塊，所述滑塊底部固設有裝配銅絲的供線頭。

在上述技術方案基礎上，所述二號驅動裝置包括設于所述繞線腔頂壁內靠右位置的二號滑腔，所述二號滑腔的左右壁之間固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動安裝有能夠在所述二號滑腔內左右滑動的電機外殼，所述繞線腔右側壁內設有能夠推動所述電機外殼沿所述二號滑腔左右運動的氣缸，所述電機外殼內固定安裝有三號電機，所述三號電機的左側安裝有能夠與所述一號六邊轉動軸嚙合的二號六邊轉動軸，所述二號六邊轉動軸與所述一號六邊轉動軸之間的配合面設有相互嚙合的花鍵。

在上述技術方案基礎上，所述剪切裝置包括設于所述繞線腔底壁上的剪切底座，所述剪切底座上端安裝有能夠將完成繞線的兩個線圈底座之間連接的銅絲剪斷的割刀。