[發明專利]一種200級聚酰胺酰亞胺復合聚酯漆包線的生產工藝

有效

• 申請號: 202010136771.9
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111341496B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 楊勝東;陳建兵;陳紅能
• 申請（專利權）人: 上海崇明特種電磁線廠
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;B65H54/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種200級聚酰胺酰亞胺復合聚酯漆包線的生產工藝，包括拉絲、清洗、退火、冷卻、涂漆及烘焙、潤滑、收線步驟和封裝步驟，在封裝步驟中應用封裝設備對完成收卷的線盤進行封裝，其中，封裝設備包括：收卷裝置，收卷裝置包括收卷軸，收卷軸上套設有線盤，以用于對漆包線進行收卷；定位裝置，定位裝置包括用于將套筒送至收卷裝置處的動盤；推送裝置，推送裝置包括用于將線盤推送至套筒的空腔內的頂出桿；封蓋裝置，封蓋裝置包括導向管和封蓋氣缸，導向管內存放有端蓋，封蓋氣缸用于將端蓋安裝在套筒內；輸送裝置，用于將動盤輸送至轉移斜管處的套筒進行轉移。本發明具有能夠有效避免在運輸過程中漆包線上漆膜損壞的問題發生。

技術領域

本發明涉及漆包線線材生產工藝的技術領域，尤其是涉及一種200級聚酰胺酰亞胺復合聚酯漆包線的生產工藝。

背景技術

漆包線是電子線材中最具代表性的產品，漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出即符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

公告號：CN109065261B公開了一種改進的漆包線生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

1)、坯料準備步驟：準備銅材作為坯料，銅材為工業純銅，純度在99.95％以上，要求導電率不低于98％；銅材準備時需檢驗其尺寸是否在公差范圍內，并確保銅材外觀無氧化、毛刺、裂紋的缺陷；

2)、拉絲步驟：將銅材按780-980m/min的速度進行多次大拉伸，到直徑為最終線材直徑的6-8倍，將大拉伸后的線材按1000-1100m/min的速度進行多次拉伸到線材最終直徑；

3)、清洗步驟:通過清洗裝置清洗經由步驟2)加工后的線材，以便將拉絲后的線材表面的油污和顆粒清除；

4)、退火步驟:將清洗后的線材在460-700℃退火爐中進行退火處理；

5)、冷卻步驟:用于冷卻退火后的線材；

6)、涂漆及烘焙步驟:對經由步驟5)加工后的線材進行表面涂漆，涂漆后進行烘烤固化；

7)、潤滑步驟：通過潤滑裝置對烘焙后的線材表面涂潤滑劑；

8)、收線步驟：將經過上述步驟7)處理后的線材，由收線裝置進行卷收處理，收卷后的線材運輸至儲存倉庫儲存。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：其在收線完成后，將收卷后的線材運輸至倉庫中并將多個收卷后的線材裝入一箱內，在運輸至倉庫的過程中，若漆包線與外界發生碰撞，極易導致漆包線上的漆膜損壞，同時裝箱后向外發貨的過程中，由于箱內存在多個漆包線盤，若箱內存在雜質，在運輸的過程中也容易導致漆包線上的漆膜損壞。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種200級聚酰胺酰亞胺復合聚酯漆包線的生產工藝，其具有能夠有效避免在運輸過程中漆包線上漆膜損壞的問題發生。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種200級聚酰胺酰亞胺復合聚酯漆包線的生產工藝，包括拉絲、清洗、退火、冷卻、涂漆及烘焙、潤滑和收線步驟，收線步驟之后還包括封裝步驟，在封裝步驟中應用封裝設備對完成收卷的線盤進行封裝，其中，封裝設備包括：

收卷裝置，收卷裝置包括收卷軸，收卷軸上套設有線盤，以用于對漆包線進行收卷；

定位裝置，定位裝置包括用于將套筒送至用于對漆包線進行收線的收卷裝置處的動盤，且套筒的空腔正對著位于收卷裝置上的線盤的一端；

推送裝置，推送裝置包括用于將已經對漆包線完成收卷的線盤推送至套筒的空腔內的頂出桿；